Несъемная опалубка для фундамента технониколь

Несъемная опалубка для фундамента технониколь

Как я строил дом из несъемной опалубки

Николай сам занимается строительством частного дома в Самаре. Он рассказал нам, как сэкономить пространство земельного участка шириной всего 12 метров, используя универсальные стяжки для несъемной опалубки ТЕХНОНИКОЛЬ.

Предыстория и технические данные

Объекты строительства на участке: баня – 35 м2, дом – 110м2.

Проблема: земельный участок очень небольшой по площади, нужно экономить каждый метр.

Решение: устройство фундамента, цоколя, стен бани и двухэтажного дома методом утепленной несъемной опалубки с применением универсальных стяжек для уменьшения толщины фундамента и стен.

Подрядчик: подрядной организации нет, наём специалистов для строительства под собственным руководством.

Меня зовут Николай, я – частный застройщик из Самары. Мой земельный участок под застройку совсем небольшой – всего 12 метров в ширину. О строительстве знаю не больше вашего, но решил все делать своими руками с помощью наемных работников.

При выборе материалов для устройства фундамента дома и бани я опирался на знания, полученные из разных источников. И, что интересно, об обустройстве несъемной опалубки с применением универсальных стяжек изначально речь не шла вовсе. Просто для утепления внешних поверхностей приобретал экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECО, а стяжки шли в дополнение к нему. Почитав о свойствах стяжек и методе их установки, решил, что это будет наилучшим выбором в моем случае.

Почему выбрал несъемную опалубку?

Вот только представьте, что без несъемной утепленной опалубки и универсальных стяжек мне бы пришлось возводить стены около 1,2-1,5 м толщиной и закладывать очень прочный и более дорогостоящий фундамент. Зимы у нас морозные и меньшая толщина стен приводила бы к большим теплопотерям и расходу энергии. Либо в попытках сэкономить на энергии, затрачиваемой на отопление, моя семья жила бы в холодном отсыревшем доме. Да и при такой малой ширине участка толщина стен в 1,2-1,5 м – это очень много!

Нужно было найти решение этой проблемы. Я выбрал монолитное строительство с применением утепленной несъемной опалубки, в которой используются универсальные стяжки ТЕХНОНИКОЛЬ. Этот метод позволил сделать толщину стен в два раза меньше, а сэкономленное пространство я оставил для обустройства террасы.

Помимо этого, способ установки несъемной опалубки с универсальными стяжками весьма простой и существенно снижает временные затраты на работу. Ведь что такое универсальные стяжки? Это крепеж, который быстро и надежно соединяет стенки листов опалубки друг с другом. С их помощью я сократил время на обустройство бани и фундамента дома больше, чем в 2 раза. Этому поспособствовало и то, что было использовано сочетание опалубки и утепления — мы не тратили время на теплоизоляцию фундамента и стен.

Правда, сперва моим наемным специалистам было непривычно. Они тоже не были знакомы с этим способом укладки и утепления фундамента. Думали, что это очень сложно и дорого. Держали в руках как драгоценность какую-то. Не могли разобраться, как удобнее расположить, как правильно соединить. На первый уровень фундамента дома ушло почти две недели – отрабатывали технологию укладки. Зато, когда разобрались с системой установки стяжек, работы пошли очень быстро. На баню, где высота монолита составляла 3,5 метра, ушло всего 12 дней!

Технология строительства из несъемной опалубки

Как оказалось, схема укладки совершенно простая:

  1. установили листы опалубки;
  2. закрепили стяжками для несъемной опалубки;
  3. установили арматуру; Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
  4. залили бетоном по кругу высоту около 50 см, затем провибрировали цементный раствор;
  5. дождались высыхания слоя;
  6. начали установку стяжек для следующего слоя, и так по кругу.

Утепленная несъемная опалубка Утепленная несъемная опалубка Армирование несъемной опалубки Армирование несъемной опалубки Устройство несъемной опалубки для дома Устройство несъемной опалубки для дома Монолитное строительство дома с применением утепленной несъемной опалубки Монолитное строительство дома с применением утепленной несъемной опалубки

На возведение ленточного фундамента и стен бани у нас ушло 3,5 недели. Не пришлось устанавливать никакие деревянные громоздкие конструкции, распорки и прочее, а потом все переустанавливать. Причем на стяжки нет совсем никаких нареканий. Они отлично держат нагрузку, а, кроме того, работникам было удобно устанавливать арматуру. Главная трудность заключалась в том, что при возведении стен нужно было равномерно выставить их по уровню. Также с помощью несъемной опалубки и универсальных стяжек уже залили ленточный фундамент под строительство дома и выгнали цоколь, а стены планирую возвести по другой технологии и утеплить.

Еще одна выгода, которую я по достоинству оценил, – экономия на материалах. Мало того, что это опалубка для строительства, это еще и отличный утеплитель для цоколя. Не нужно отдельно приобретать и устанавливать утепление. С этой несъемной опалубкой производитель гарантирует отсутствие мостиков холода в готовой конструкции, что мне и было нужно. Особенно для фундамента дома.

Мой вывод

Несъемная опалубка и универсальные стяжки – разумное и экономное решение для частного строительства. Особенно, если вы хотите успеть отстроиться за лето. Не стоит только нарушать условия инструкции. Нужно делать несъемную опалубку для каждого слоя по высоте одновременной заливки в зависимости от ширины ленты, не выше. Прежде, чем заливать другой слой бетона, дайте высохнуть предыдущему слою, чтобы он успел набрать требуемую прочность.

Единственная сложность была только по началу – процесс установки стяжек из-за отсутствия практики давался нелегко. Но все приходит с опытом. Данная технология сэкономит вам и бюджет, и время. Ведь решение сочетает в себе и опалубку, и утепление. Получается, что вы одновременно закрываете два процесса строительства.

Следующий этап строительства моего дома – утепление фасада плитами XPS. Потом еще закуплю кровельные материалы для устройства крыши дома и бани.

Стяжка опалубки универсальная пластиковая регулируемая для съемной и несъемной опалубки

Перемычка (стяжка) опалубки регулируемая

Сегодня все большую и большую популярность завоевывают технологии строительства энергоэффективных зданий с применением несъемной опалубки.

В современном монолитном домостроении применяют два основных вида опалубки: несъемная и съемная. Принципиальное отличие их состоит в том, что съёмную опалубку после отверждения залитого бетона снимают и используют повторно, а несъёмная остаётся частью готовой стены.

В настоящее время наиболее часто для несъёмной опалубки застройщики выбирают теплосберегающие материалы, такие как пенополистирол (пенопласт строительный, фасадный) и экструдированный пенополистирол. Применение теплосберегающих материалов позволят в процессе заливки стен исключить операции по утеплению фасада, то есть опалубкой (формой для заливки бетона) является утеплитель, который остаётся на готовой стене. Эти панели сочетают с OSB, фанерой, ЦСП, щитами из досок и подобными им материалами с помощью нашей перемычки для опалубки.

Стяжка перемычка опалубки утеплитель опалубка

Стяжка утеплитель/утеплитель

Регулируемая стяжка опалубки от «AVcom» представляет собой крепежный элемент из полипропилена, для соединения элементов несъемной и съемной опалубок и их комбинации, с последующей установкой арматуры и бетонированием.

Соединяемые материалы могут быть из пенопласта, полистирола, базальтовых и других утеплителей, из OSB, фанеры, досок. Толщина бетонного ядра от 100 до 450 мм. Шаг регулировки 25 мм.

Одна стяжка выдерживает на разрыв 120 кг.

Преимущества универсальной стяжки опалубки

Возможность совмещения опалубки и утеплителя в одном изделии
Возможность выбирать толщину бетонной части

От 100 до 450 мм с шагом регулирования 25 мм

Экономия на квалификации

Легко справляются неквалифицированные рабочие под контролем прораба

Исключение мостиков холода
Уменьшение времени сборки опалубки
Существенная разница в стоимости
Инертность к строительным материалам и высокая коррозионная стойкость

Опалубки и варианты их применения собранных с помощью регулируемой перемычки

Итак, имеем две модели половинок перемычки

Для жестких панелей опалубки

OSB, ЦСП, ГВП, фанера, щиты из досок и т.п., а также гипсовая панель «Комблока»

Для панелей опалубки из утеплителя

Пенопласт, минеральная вата, экструдированный пенополистирол

Используя две модели перемычки, мы получаем три вида опалубок с возможностью регулировки толщины бетонного ядра от 100 мм до 450 мм

Стяжка перемычка опалубки утеплитель опалубка

Утеплитель + опалубка
(в варианте «Комблока»: утеплитель + гипс)

Стоимость одной перемычки, которая состоит из двух половинок
7,2 грн.

Стяжка (перемычка) опалубка/опалубка

Опалубка + опалубка
(в варианте «Комблока»: гипс + гипс)

Стоимость одной перемычки, которая состоит из двух половинок
7,2 грн.

Стяжка утеплитель/утеплитель

Утеплитель + утеплитель
(обычный разборной «Термоблок»)

Стоимость одной перемычки, которая состоит из двух половинок
7,2 грн.
Отдел строительства

МТС 095-607-74-74

Киевстар 068-607-74-74

Отдел продаж

МТС 099-555-90-90

Киевстар 068-555-90-90

Давайте рассмотрим их подробнее – что, используя их, можно получить

Блок мелкощитовой съемной (многоразовой) опалубки. Состоит из двух панелей из OSB и семи пластиковых регулируемых перемычек позволяющие регулировать толщину бетонного ядра стены в диапазоне от 100 до 430 мм. Панели приобретаются только на два ряда периметра здания.

Начнем с обычной опалубки, состоящей из двух щитов, соединенных между собой регулируемой перемычкой.

Щиты опалубки могут быть из любого листового материала, подходящего для таких целей: OSB, ЦСП, фанера, плоский шифер, щиты, сбитые из досок и тому подобное.

К перемычке щиты опалубки крепятся шурупом, при необходимости через шайбу, в перемычке имеется отверстие под шуруп и утолщение для его качественной фиксации.

Вы можете самостоятельно вырезать или сбить щиты необходимых вам размеров, из материалов которые есть у вас в наличии, или приобрести у нас готовые.

Мы выпускаем щиты опалубки из OSB толщиной 10 мм размером 1000 × 300 мм (на один блок) и 2500 × 600 мм (высотой на два ряда).

Есть еще место, где опалубка с нашей регулируемой перемычкой сильно упростит задачу – внутренняя несущая стена из «Термоблоков», на которую опираются две плиты перекрытия, ширины бетонного ядра (150 мм) для опор двух плит не хватает и последний ряд необходимо делать в опалубке (тогда бетонная опорная часть для плит получится 230 — 250 мм, этого достаточно), с нашей перемычкой это проще простого!

Комблок для внутренних несущих стен, гипс/гипс. Состоит из двух гипсовых панелей которые является уже готовой штукатуркой и семи пластиковых регулируемых перемычек позволяющих регулировать толщину бетонного ядра стены в диапазоне от 100 до 430 мм

Отдельно следует выделить опалубку, состоящую из двух гипсовых панелей, соединенных пластиковыми регулируемыми перемычками. Такая опалубка является несъемной, а гипсовые панели, по сути, представляют собой готовую штукатурку и не требуют в дальнейшем оштукатуривания, а только шпаклевку.

Применяется для внутренних несущих стен.

Мы выпускаем гипсовые панели толщиной 30 мм и размером 1000 × 300 мм.

Комблок 100 к съемной опалубке

Продолжим обзор опалубкой, состоящей из панели утеплителя и съемной панели. Нами выпускается такой блок опалубки под названием «Комблок со съемной опалубкой».

Панели утеплителя могут быть как пенопластовые, так и из минеральной ваты. Наша компания использует минеральную вату рабочей плотностью 135 – 145 кг/м 3 , что соответствует требованиям для отделки фасада мокрым методом. Возможная толщина минеральной ваты: 50 и 100 мм. Габариты 1000 × 300 мм. Шип-паз на такой панели утеплителя отсутствует. Пенопластовая панель имеет шип-паз со всех сторон, габариты такие же 1000 × 300 мм, а вот толщина утеплителя может быть от 50 до 300 мм (это не описка, триста миллиметров!).

Где применять такую опалубку – очевидно. Утепленные стены зданий. Для знергоэффективных, энергонезависимых и тому подобных зданий, такой блок идеален, и по цене, и по простоте. К тому-же он отвечает всем требованиям к стенам таких домов, а требования там есть – и их там не мало.

Не могу не рассказать о запатентованном нами блоке несъемной опалубки, который мы назвали – «Комблок». Он состоит из панели утеплителя и гипсовой панели, соединенной пластиковыми регулируемыми перемычками. Гипсовая панель, по сути, готовая штукатурка, в дальнейшем штукатурных работ не требуется, только шпаклевание.

За счет отсутствия штукатурки (и работ, и материалов) стоимость м 2 стены здания из «Комблока» приближается к одной из самых дешевых технологий возведения стен – «Термоблоку» (стены из «Термоблока» + внутренняя штукатурка), но не имеет недостатков присущих этой технологии.

Комблок 100 к съемной опалубке

Теперь скажу о его («Комблока»), почему-то для многих, НЕ очевидном использовании. Утепленный армопояс! Для стен из энергоэффективных материалов типа газосиликата (газоблока), протерма и прочих подобных (по утверждению производителей, вроде как не требующих в дальнейшем утепления) Но армопояс – бетонный, холодный, его утеплять как-то нужно, а с нашей регулируемой перемычкой это легко и просто!

Блок нашей опалубки имеет высоту 300 мм, если высота подходит — используем «Комблок к съемной опалубке», если высота не подходит – делаем такую опалубку сами. Берем листовой пенопласт необходимой толщины и режем в размер требуемой высоты армопояса. Потом, отрезаем длинную (произвольной длины, чем длиннее, тем лучше) полосу фанеры или OSB такой же высоты и соединяем их регулируемой перемычкой. Опалубка утепленного армопояса готова!

Для соединения пенопласта и допустим OSB, применяем регулируемую перемычку. Крепеж пенопласта возможен двумя вариантами:

1 вариант. Перемычка утеплитель + опалубка.
При толщине утеплителя 50 мм делаем прорезь (не менее 80 мм) и вставляем в него перемычку. При большей толщине утеплителя делаем Т-образную прорезь и вставляем в него перемычку.

2 вариант. Перемычка опалубка + опалубка.
В пенопласт (через пенопласт) вставляется перемычка в предварительно просверленные отверстия. Должно получиться, как на рисунке. Со стороны пенопласта к перемычке я прикрутил CD профиль, так, на всякий случай, чтобы пенопласт наверняка не сломался от давления бетона. Если уверены, что выдержит – не прикручивайте.

Щиты опалубки к перемычке крепятся саморезом, при необходимости через шайбу, в перемычке имеется отверстие под саморез и утолщение для его качественной фиксации.

Отдел строительства

МТС 095-607-74-74

Киевстар 068-607-74-74

Отдел продаж

МТС 099-555-90-90

Киевстар 068-555-90-90

Технические параметры в работе (максимальные значения)

Наибольшее давление на стенки опалубки бетон оказывает в нижней части.
Усилие на разрыв для стяжки опалубки – 120 кг. Учитываем запас прочности стяжки – 10%. Отсюда нагрузка на одну стяжку опалубки будет равна: 120 кг. – 10% = 108 кг.

При заливке вручную:
– если вы заливаете бетонный сердечник на высоту до 600 мм, то виброуплотнение не нужно, можно ограничиться штыкованием;
– подачу бетонной смеси в опалубку производить вручную или очень аккуратно по лотку чтобы избежать дополнительных динамических нагрузок, которые могут достигать от 500 до 1000 кгс/м² (дополнительно к боковому давлению бетонной смеси);
– для того чтобы избежать деформации стенок опалубки, которая может возникнуть под давлением бетона, не стоит делать расстояние между стяжками опалубки больше 300 мм или ставить меньше трех стяжек на 1 пог.м без дополнительного укрепления.

При заливке с виброуплотнением (при высоте 1,2 м):
– при высоте одновременной заливки более 600 мм – необходимо виброуплотнение;
– в нижней части опалубки максимальное давление тяжелого бетона на стенки составит 1800 и более кгс/м²;
– щиты опалубки из любого утеплителя, а также из тонких материалов (например OSB) такого давления не выдержат. Необходимо дополнительное укрепление.

Универсальная пластиковая стяжка опалубки – отличный вариант для осуществления современных строительных работ с учетом таких новых требований, как высокое энергосбережение, экологическая чистота, продолжительный эксплуатационный срок. Универсальность же заключается в том, что есть возможность совместить опалубку и утеплитель в одном изделии, а это заметно упрощает и ускоряет весь процесс запланированных работ.

Также следует учесть, что данная стяжка опалубки позволяет выбирать толщину бетонной стены от 100 до 450 мм.

И, конечно, очень важно то, что для успешного проведения работ не требуется высокая квалификация строителей – достаточно одного опытного прораба. Все это наилучшим образом отражается на итоговой стоимости, к тому же пластиковые стяжки для опалубки – необходимый элемент строительства объектов продолжительного эксплуатационного срока.

У нас Вы можете не только купить стяжки для несъемной опалубки, но и одновременно получить бесплатную информационную помощь нашего специалиста.

Несъемная опалубка для фундамента и стен

Выбирая между эффективностью и ценой строительства дома, опытный строитель отдаст предпочтение первому критерию. Несъемная опалубка в данном случае, хотя и будет дороже, но выполнит сразу несколько функций – утепление фундамента, гидро- и теплоизоляция, защита от распространения плесени. То есть, сэкономив на опалубке и установив съемную, нужно будет потратиться на обработку фундамента, в итоге стоимость будет одинаковой, а работы в 2 раза больше.

Несъемная опалубка

Технически, несъемная опалубка – это конструкция из панелей, соединительных элементов и арматуры, выполненная в виде короба для заполнения бетоном и оставляемая как часть монолитного строительства. Речь идет не только о фундаменте, но о несущих стенах, колоннах, подпорных балок и т.д.

Какие существуют разновидности, из чего делают несъемную опалубку, чтобы ее не разорвало бетоном и какая технология строительства – все это вы найдете в нашей статье.

Несъемная опалубка для фундамента – использовать или нет?

90% надежности постройки зависит от фундамента. Несъемная опалубка будет намного практичней и удобней, чем ленточная скользящая (съемная). Но нужно учитывать, что есть ряд плюсов и минусов, оценивая которые можно понять, подходит она для конкретного строения или нет.

  1. Простая сборка и высокая скорость установки – несъемная опалубка из пенополистирола или пенопласта уже имеет пазовые соединения, за счет собирается как конструктор, армируется и затягивается на стыках. Можно самому, не имея ни малейшего опыта, собрать ее и просто залить раствором.
  2. Не требуются подпорки – собранная конструкция будет очень прочной и герметичной строгой геометрической формы. Мало того, что не будет протечек, заранее можно продумать монтаж водопроводных и канализационных труб.
  3. Тепло- и гидроизоляция – важнейший параметр качества фундамента. Если скользящую после удаления нужно обрабатывать битумом и утеплять, но огромный плюс несъемной в том, что все опции уже в наборе.
  4. В результате получится действительно монолитный фундамент, который хоть и будет дороже, но по скорости возведения быстрее в 3 раза.

Если и минусы использования такой технологии:

  1. Возводить несъемную опалубку из пенопласта или пенополистирола в регионах, где среднегодовая температура отрицательная, нельзя. Если грунт постоянно промерзает, материал разрушится и основа начнет проседать.
  2. Чем тоньше материал, тем быстрее он промерзает даже в средней полосе России. Выбирать следует толстые блоки – чем толще, тем лучше. Да, это будет дороже, но тогда срок эксплуатации будет от 50 лет и больше.

Для северных регионов делать несъемную опалубку лучше из фибролита, арболита или щепо-цементного композита М400 и М500. У таких стройматериалов коэффициент термоизоляции на порядок выше ППС и пенопласта.

Как видно, это не столько минусы, сколько особенности выбора материала изготовления. При правильном подходе у несъемной опалубки для фундамента, стен и перекрытий равных нет.

Декоративная отделка

Принципиальным является вопрос внешней отделки – надолго оставлять его в чистом виде не следует. Сегодня ряд компаний выпускает уже полностью готовые блоки несъемной опалубки с утеплением и декоративной отделкой. Так, например, в продаже представлен большой ассортимент Техноблок с разной декоративной облицовкой, с утеплителем разной толщины и без утеплителя. Это еще больше ускоряет стройку.

Несъемная опалубка с декоративной отделкой

Несъемная опалубка с декоративной отделкой

Для того, чтобы сразу убрать сомнения, отметим, что дешевле лить фундамент в утепленный короб из пенопласта или пенополистирола, а потом самому сделать финишную отделку, чем использовать декоративную опалубку с утеплителем. Но это дольше и требует уже навыков по монтажу облицовки.

Из готовых вариантов – продукция компании Легострой. Продажа декоративной несъемной опалубки без утеплителя, с одно- и двусторонним утеплением, с двусторонним декоративным слоем. Изготавливают из цветного керамзитобетона. Цена 2800-3300 руб./м2.

Легострой

Возможные проблемы

Глобальных проблем две — промерзание грунта и открытые участки арматуры.

Как решать вопрос с промерзанием, было сказано ранее – выбирать толстые плиты, например, пенопласт ПСБ-С 50. Лучше делать из арболита, фибролита и аналогичных стройматериалов – они не промерзают, не растрескиваются и не истончаются.

Несъемная опалубка из арболита

Несъемная опалубка из арболита

Открытые участки арматуры появляются при недостаточной вибрации при заливке бетона в короб, в результате чего образуются свищи и раковины. Проблемы можно решить двумя способами:

  • заливка бетона с использованием вибраторов, в холодное время года надо делать прогрев;
  • использовать вместо металлической стеклопластиковую арматуру, которая в 2 раза прочнее на разрыв, не ржавеет и не вступает в реакцию с кислотами, при этом она легче, а прутья нарезаются по нужной длине.
Крепеж и правила фиксации

Крепление нужно выбирать так, чтобы не увеличилась трудоемкость всего процесса. Такой пример как на фото устанавливается просто и быстро – это уже готовое крепление, которое продают в комплекте с конструкцией. Принципиальное отличие от проволоки в том, что уже подобраны размеры, ее не надо скручивать. В среднем цена такой стяжки 15 руб., армирование осуществляется по проекту с учетом высоты и расчетной нагрузки.

Специальный крепеж для несъемной опалубки

Специальный крепеж для несъемной опалубки

Спецкрепеж стяжка

Один элемент стяжки выдерживает давление в 250 кг, соответственно, количество крепежей на погонный метр определяется по давлению бетона на стенки. Длина рассчитывается по толщине сердечника – 10-25 см с шагом 5 см, при необходимости стяжка увеличивается (для высоконагруженных стен) до 60 см с той же длиной шага. Такой расчет сделан с тем, чтобы можно было пользоваться бетононасосом и глубинным вибратором при заливке бетона.

Подходят такие крепежи для несъемной опалубки из:

  • пенополистирола;
  • пенопласта;
  • профлистов;
  • арболита;
  • плит гринборд и т.д.

Несъемная опалубка для перекрытий

Самой сложной задачей строительства дома является возведение потолочных перекрытий и пролетов. Если на стадии строительства фундамента допущены ошибки, это приведет к постепенному проседанию, трещинам на стенах, что, в принципе, можно исправить при желании. Ошибка в устройстве опалубки и заливке плиты перекрытия приведет к катастрофе. Именно поэтому чаще всего для этих целей используются блоки несъемной опалубки из профлиста, которые остаются в бетоне и не демонтируются.

Читайте также  Утепление свайного фундамента деревянного дома

Несъемная опалубка из профнастила

Несъемная опалубка из профнастила

В целом, процесс изготовления ЖБ плиты перекрытия не отличается от возведения фундамента, но все происходит на высоте, то есть задача строителя не просто вылить каркас, но удержать его в сохранном состоянии все время, пока застывает бетон.

В конструкцию несъемной опалубки из профлиста входят 3 основных элемента:

  • прочная форма с крепежами, рассчитанная на удержание массы бетона толщиной 15-18 см;
  • арматурный пояс;
  • стойки для опалубки.

Самое тяжелое в обустройстве железобетонной плиты перекрытия – правильная установка опорных стоек, чтобы при застывании массу не перекосило, и она не сместилась в одну из сторон.

Почему для плит перекрытия делать опалубку лучше из профлиста?
  1. Профлист – это металлический лист, изготавливаемый из листовой оцинкованной стали методом холодного проката. Именно металл в состоянии обеспечить необходимую жесткость конструкции, а оцинковка исключит развитие коррозии.
  2. Горизонтальное и вертикальное крепление профлиста само по себе выступает как армопояс, который усиливает допонительная арматура.
  3. Листы нарезаются на разные фрагменты, благодаря чему можно собрать как конструктор любую геометрическую форму.
  4. Малый вес – при монтаже плиты перекрытия вес профлиста слишком мал, чтобы говорить о какой-либо дополнительной нагрузке на балки и фундамент.
  5. За счет ребер монолитная плита получает дополнительную жесткость.

По технологии уже после монтажа несъемной опалубки из профлиста сперва заливаются ребра жесткости вручную, чтобы исключить прогиб от массы. И только после наливают бетон с одновременным уплотнением. При таком подходе не будет воздушных пузырей.

ВИДЕО: Плита перекрытия на профлисте для газобетоного дома

Несъемная опалубка из пенопласта

Пенопласт и пенополистирол – самые популярные материалы для изготовления блоков несъемной опалубки. В приоритете минимальная тепло- и паропроницаемость, малый вес и низкая цена. Суть технологии сводится к следующим моментам:

  • установка опалубки;
  • армирование;
  • заливка тяжелым бетоном
  • отделочные работы.

Идем по порядку.

Пошаговая инструкция: монтаж опалубки и армирование
  1. Замер территории, подготовка плана будущей постройки и разметка территории под основание.
  2. Выкопка траншеи под фундамент глубиной не меньше 50 см (ниже точки промерзания грунта) и шириной 40 см. Стены котлована должны быть строго горизонтальными и ровными, так как в дальнейшем выровнять их уже не получится.
  3. Создание дренажной подушки на ровном основании. Для подушки используется песчано-гравийная смесь шириной 15-20 см, которую смачивают водой и очень плотно утрамбовывают. В подушку с шагом 50 см устанавливают пруты арматуры – это связка для будущей опалубки.
  4. Заливают слой бетона 5 см, разравнивают его до идеально ровного основания (монтажный уровень в помощь). Это – основа под несъемную опалубку из пенопласта.
  5. Как только бетон застыл, можно приступать к установке плит между прутьями арматуры. Между самими блоками ставят перемычки длиной 10-25 см в зависимости от толщины пенопласта.

Между собой плиты соединяют пазо-гребневым способом, чтобы не было зазоров и пустот между ними. Углы дополнительно фиксируются специальными крепежами, чтобы точно выдержать 90°.

  1. После установки всех блоков уровнем или отвесом проверяют геометрию.

Заливка бетоном

При работе с пенопластом в бетоне должен быть крупнофракционный щебень (размер фракции больше 8 мм).

Раствор заливают в несколько этапов, постоянно утрамбовывая его глубинным вибратором. Не должно быть пустот и свищей, это приведет к коррозии арматуры.

Максимальное количество заливочных слоев – 3, иначе листы начнет разрывать под тяжестью бетона.

После заливки выравнивают поверхность и ждут 7-12 дней до полного застывания.

На этом строительство фундамента закончено, остались отделочные работы.

Напомним, что плиты можно вырезать самостоятельно, а можно приобрести уже готовые конструкторы. Это несъемная опалубка пенополистирольная Изодом и Технониколь.

ВИДЕО: Строительство дома из пенопластовой опалубки

Несъемная опалубка из арболита

Арболит (деревобетон) – разновидность легкого бетона, изготовленная из древесной щепы определенного размера, высокосортного цемента и полимерных составляющих.

По сравнению с пенопластом и пенополистиролом арболит гораздо более предпочтительный вариант для обустройства фундамента. Он не промерзает, четко держит форму, выигрывает по тепло- и гидроизоляции и поставляется в уже готовых формах.

Популярностью на российском рынке пользуются плиты Durisol — система несъёмной опалубки для возведения вертикальных строительных конструкций: наружных несущих стен, внутренних несущих стен и перегородок.

Несъемная опалубка из арболита

Технология подходит и для многоэтажных зданий. Блоки Дюрисол это система-конструктор, позволяющая создавать самые разные конфигурации стен. Блоки стандартной длины 50 мм высотой 25 мм. Толщина от 15 до 37,5 см, что зависит от назначения и региона.

Возведение ленточных фундаментов с использованием технологии несъемной опалубки. Инструкция по монтажу ЗНАНИЕ. ОПЫТ. МАСТЕРСТВО.

1 Возведение ленточных фундаментов с использованием технологии несъемной опалубки Инструкция по монтажу ЗНАНИЕ. ОПЫТ. МАСТЕРСТВО.

2 Оглавление 1 Введение Общая информация Техника безопасности Применяемые материалы Применяемое оборудование 8 2 Рекомендации по производству работ Подготовка основания Сборка несъемной опалубки Армирование Контрольно-измерительные работы Укладка бетонной смеси Заключительные работы 23 3 Контроль качества

3 1. Введение 4 5

4 1. Введение 1.1 Общая информация Настоящая инструкция разработана для организации процесса монтажа и контроля качества монтажных работ по возведению ленточных фундаментов с применением несъемной опалубки ТЕХНОНИКОЛЬ. Основными элементами несъемной опалубки ТЕХНОНИКОЛЬ являются: теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, которые используются в качестве ограждающих элементов несъемной опалубки и в дальнейшем служат в качестве теплоизоляционного слоя строительных конструкций; универсальная стяжка ТЕХНОНИКОЛЬ, которая служит для создания необходимой толщины возводимой конструкции и обеспечения ее жесткости. ВАЖНО! От выбора марки утеплителя и качества выполнения монтажных работ зачастую зависит долговечность всей конструкции. Перед началом работ по монтажу несъемной опалубки ознакомьтесь с настоящей инструкцией, а также с рекомендациями по проектированию, рабочими чертежами и технической документацией на применяемые материалы. 1.2 Техника безопасности Производство работ по возведению строительных конструкций с применением несъемной опалубки должно проводиться в соответствии с требованиями: СНиП «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»; СНиП «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»; ППБ «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»; СанПин «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ»; ГОСТ «ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда». Перед началом работ с электрическим оборудованием, питаемым от сети 220 В и 380 В, следует проверить напряжение сети. Не допускается работа с электрическим оборудованием, если питающий кабель поврежден или смотан в катушку. Необходимо всегда полностью разматывать катушку пред началом работ. По окончании работ с электрооборудованием переносные точки питания надо отключать от источников питания и убирать в закрытое помещение или накрывать чехлом из водонепроницаемого материала. При выполнении погрузо-разгрузочных работ вручную необходимо соблюдать требования законодательства о предельных нормах переносимых грузов и допуске работников к выполнению этих работ. Механизированный способ погрузо-разгрузочных работ является обязательным для грузов весом более 50 кг. Материалы (конструкции) следует размещать в соответствии с требованиями СНиП на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов. Складские площадки должны быть защищены от поверхностных вод. Запрещается осуществлять складирование материалов или изделий на насыпных неуплотненных грунтах. ВВЕДЕНИЕ 6 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ ВВЕДЕНИЕ 7 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

5 1.3 Применяемые материалы Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO для создания теплоизоляционного слоя и монтажа несъемной опалубки. Фиксатор тип Фс-30 для укладки арматурного каркаса. Песок гравелистый, крупной и средней фракции, для устройства «подушки» основания. Универсальная стяжка ТЕХНОНИКОЛЬ и удлинитель. Арматура по ГОСТ Ø 10 АIII, Ø 12 АIII для создания арматурного каркаса. Нетканый геотекстиль для устройства «подушки»основания. Щебень крупной и средней фракции. 1.4 Применяемое оборудование Доска обрезная 40 (50) х 100 мм для устройства упоров несъемной опалубки. Бетон В25, F100, W4. Автобетононасос Дизель-генератор Тарельчатый винтовой полимерный дюбель для скрепления слоев экструзионного пенополистирола между собой. Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ PROFESSIONAL для приклейки плит экструзионного пенополистирола (XPS). Шуруповерт Углошлифовальная машина ВВЕДЕНИЕ 8 ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ ВВЕДЕНИЕ 9 ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

6 Дрель Перфоратор Топор Молоток строительный Ручная циркулярная пила Бензопила цепная Крюки для вязки арматуры Набор отверток Клещи Плоскогубцы Рулетка Глубинный вибратор Ножовка для теплоизоляции Ножовка по дереву Погружной насос для чистой воды («Малыш», «Гном»). Напор не меньше h = 40 м Ведро Ножовка по металлу Нож строительный Таз Лом 80, 150 см Гвоздодер ВВЕДЕНИЕ 10 ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 11 ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

7 Рекомендации по производству работ

8 2. Рекомендации по производству работ 2.1 Подготовка основания Подготовка основания для устройства фундамента является важным технологическим процессом. От качества основания зависит долговечность будущего дома. ВАЖНО! Перед началом строительства фундамента необходимо провести расчеты и выполнить геологические исследования, по результатам которых определяется ширина ленточного фундамента и глубина его заложения. Согласно рабочей документации, на площадке строительства необходимо: провести разметку осей будущего дома; разметить контур будущего фундамента; определить перепады в пятне застройки; определить толщину плодородного слоя. ВАЖНО! При определении границ будущего пятна застройки необходимо сделать запас 2 м по периметру фундамента для закладки дренажной системы и отмостки. По дну и откосам котлована следует уложить геотекстиль с перехлестом в местах стыков не менее 15 см (без проклейки швов). Согласно рабочей документации, необходимо произвести послойную засыпку котлована щебнем крупной и средней фракциии и песком. Уплотнение песка следует производить виброплитами послойно, с проливкой водой. Толщина слоев должна быть не более 150 мм. При механической разработке котлована снимается только верхний плодородный слой (30 40 см). По возможности разработку котлована следует провести до материнского грунта. 14 ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ 15 ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

9 2.2 Сборка несъемной опалубки Для обеспечения необходимой точности установки унивесальной стяжки необходимо произвести разметку поверхности теплоизоляционных плит, используемых при сборке несъемной опалубки, согласно приведенным ниже схемам: Размеры в мм b b b 60 H= Порядок установки универсальной стяжки описан ниже. Фиксатор арматуры нужно установить на универсальную стяжку на расстоянии, необходимом для обеспечения защитного слоя. В зависимости от места установки фиксатора толщина защитного слоя бетона может составлять от 30 до 70 мм. Необходимо установить универсальную стяжку (фиксатором арматуры вверх) на плите XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, проколов плиту стержнем. 600 b=(h-120)/ b=(h-120)/ b b 60 H= Следует закрепить универсальную стяжку опалубки на плите. Для этого надо установить на стержень универсальной стяжки замок и нажать вниз до упора b=h b 60 H= ИНТЕРЕСНО! Экструзионный пенополистирол долговечен и обладает высокой прочностью. Кроме того, экструзионный пенополистирол не гниет и не впитывает влагу (водопоглощение по объему не более 0,4%). Все это позволяет применять данный материал при возведении фундаментов. 16 СБОРКА НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ 17 СБОРКА НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ

10 Установку элементов несъемной опалубки начинают с углов здания. Перед началом монтажа следует собрать угловые элементы несъемной опалубки с использованием универсальной стяжки и винтового крепежа. В случае применения двухслойной теплоизоляции необходимо обеспечить разбежку швов между слоями на величину 400 мм. На подготовленное основание надо уложить плиты экструзионного пенополистирола. Далее нужно скрепить обе стяжки, совместив замки ответных частей (при необходимости можно использовать удлинитель для универсальной стяжки). Закладные под арматуру должны находиться на одной стороне стяжки сверху. Собранные угловые элементы, используемые для устройства внешнего и внутреннего слоев несъемной опалубки, следует установить в проектное положение и закрепить между собой с помощью универсальной стяжки. Плиты из экструзионного пенополистирола, используемые для устройства внешнего и внутреннего слоев несъемной опалубки, следует устано-вить в проектное положение и закрепить между собой с помощью универсальной стяжки. Щели между теплоизоляционными плитами ТЕХНОНИ- КОЛЬ CARBON ECO необходимо заполнить клей-пеной ТЕХНОНИКОЛЬ Professional для пенополистирола. 18 СБОРКА НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ 19 СБОРКА НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ

11 2.3 Армирование Армирование конструкции производится согласно требованиям проекта. В основном, в качестве рабочей арматуры используют стержни арматуры Ø10-14 АIII по ГОСТ , которые располагаются в продольном направлении. Перед началом монтажа рабочей арматуры следует уложить в форму распределительные хомуты. Для пространственной фиксации рабочей арматуры используются распределительные хомуты из арматуры Ø8 или Ø6 АIII, устанавливаемые с шагом 300 мм. Размер хомутов и расчет их количества указан в рабочих чертежах. После укладки хомутов следует установить рабочую арматуру, закрепив ее с помощью фиксаторов. Для сохранения пространственной жесткости конструкции несъемной опалубки следует произвести обратную засыпку пазух котлована на высоту не менее 60% от общей высоты ленточного фундамента или установить подпорки. 2.4 Контрольно-измерительные работы Рабочую арматуру следует связать с хомутами с помощью проволоки. По окончании армирования выполняются работы по подготовке к бетонированию, в ходе которых необходимо: произвести контрольный обмер опалубки, проконтролировать правильность вязки и армирования; удалить из формы посторонний мусор и листья, убедившись в целостности опалубки; защитить выводы коммуникаций от попадания бетона полиэтиленом или специальными заглушками, убедиться в надежности временного крепления выводов во избежание смещения при бетонировании; произвести фотофиксацию готовой формы и подписать внутренний акт освидетельствования скрытых работ по опалубке и армированию. Подписание данного акта разрешает дальнейшее выполнение работ по укладке бетонной смеси. 2.5 Укладка бетонной смеси Перед началом работ следует: выбрать поставщика и заказать бетонную смесь с заданными характеристиками; осуществить приемку бетонной смеси; разместить на площадке строительства бетононасос или миксеры для приготовления смеси. 20 АРМИРОВАНИЕ 21 УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ

12 После этого производится укладка бетонной смеси и уход за бетоном. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме опалубки совковыми лопатами, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора. Время на распределение и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать 1 ч. В случае перерыва в выгрузке (поставке) бетонной смеси в одну форму допускается возобновление бетонирования с организацией рабочих швов до момента набора бетоном прочности 1,5 МПа. Перед продолжением укладки смеси рабочие швы смачивают водой и грунтуют цементным молоком. Подача бетона в опалубку при помощи бетононасоса. температурно-влажностный режим, исключающий интенсивное высыхание бетона, а также связанное с этим замедление реакции дегидратации и температурно-усадочной деформации; условия, исключающие механические повреждения свежеуложенного бетона, нарушение прочности и устойчивости забетонированной конструкции. Особенно важен уход за бетоном в первые дни после его укладки. Уход за твердением бетона до момента передачи фундамента под монтаж ограждающих конструкций стен рекомендуется вести в течение 3 дней после укладки смеси. Хождение людей по забетонированной поверхности, а также установка лесов и опалубки разрешается не раньше того времени, когда бетон наберет прочность 15 кгс/см 2. Готовая конструкция. Вибрация бетона с помощью глубинного вибратора. 2.6 Заключительные работы В указанный период производится уборка территории площадки. Проходят контрольные обмеры и сдача законченного этапа работ Заказчику с обязательным составлением акта сдачиприемки, начинается подготовка к монтажу конструкций. ВАЖНО! После завершения работ по укладке бетона весь инструмент необходимо тщательно промыть от остатков бетона. Для того, чтобы происходила реакция гидратации (твердения), и уложенный бетон набрал требуемую прочность, за ним необходим правильный уход. Химическая реакция образования связей в бетоне происходит при положительной температуре и при достаточном количестве воды. В связи с этим следует обеспечить: 22 УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ 23 ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

13 3. Контроль качества 24 25

14 3. Контроль качества На всех объектах строительства обязательно выполняется контроль качества: входной контроль качества используемых материалов; операционный контроль производимых работ; приемочный контроль завершенного этапа работ. В данной главе приведены требования нормативных документов и собственные требования исполнителя работ к качеству в случаях, если собственные требования выше, чем установленные в нормативной документации. Входной контроль необходимо осуществлять при разгрузке и складировании материалов, а также непосредственно перед использованием. Методы осуществления входного контроля, в основном, визуальные. Особое внимание необходимо уделить требованиям к транспортировке, разгрузке и складированию материалов, времени доставки бетонной смеси или товарного раствора. При приемке бетонной смеси, раствора, щебня и песка обязательно получение паспортов качества на указанные материалы. При обнаружении отклонений от заданных параметров качества материалов следует обязательно уведомить отдел снабжения и подписать акт с лицом, ответственным за доставку. В акте следует описать отклонения отклонений от качества и передать информацию об этих отклонениях в дирекцию по строительству для получения или разрешения на использование материала с отклонениями, или принятия решения о возврате поставщику. При производстве земляных и бетонных работ необходимо соблюдение требований соответствующих разделов СНиП и СНиП Допуски и отклонения, характеризующие точность выполняемых работ, не должны превышать допустимые значения, указанные в рабочей документации. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА Версия: январь 2018

Универсальная стяжка для несъемной опалубки

Универсальная стяжка опалубки применяется в конструкции быстровозводимых монолитных зданий и сооружений, в т. ч. стен, фундаментов, перемычек над проемами, колонн, армопоясов и ростверков по технологии несъемной опалубки. В качестве листового материала опалубки, применяется экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ. Возможно комбинированное использование ХРS ТЕХНОНИКОЛЬ в сочетании с другими строительными материалами: СМЛ, плитой ОСВ, фанерой, ЦСП. При использовании Универсальной стяжки, возможно, изготовить опалубку для формирования бетонного сердечника толщиной от 150 до 250 мм с шагом 25 мм.

Описание материала

Универсальная стяжка представляет собой набор модульных элементов, изготовленных из полимерных материалов. Используя данный набор можно собрать стяжки, которые применяются в конструкции несъемной опалубки в монолитном строительстве.
Два элемента стяжки имеют стержни с рифлением для установки крепежных замков, а соединение элементов между собой осуществляется при помощи специального крепления по принципу «шип-паз». По краям стяжек имеются закладные под арматуру, с помощью которых возможна регулировка защитного слоя бетона от 30 до 70 мм. Для повышения прочности фиксатора на его пластине выполнена серия перекрещивающихся утолщений или выступов, являющихся ребрами жесткости для обеспечения повышенной прочность модульного элемента и увеличения его несущей способности.

Производство работ:
Согласно инструкции по монтажу «Возведение ленточных фундаментов с использованием технологии несъемной опалубки».

Шаг 1.

В листовом материале (ЦСП, фанера, OSB) произвести разметку и просверлить отверстие Ø12мм

Шаг 2.

Установить фиксатор арматуры на универсальную стяжку на необходимом расстоянии (30, 50 или 70 мм) для обеспечения защитного слоя.

Шаг 3.

Установить в отверстие универсальную стяжку опалубки фиксатором арматуры вверх.

Шаг 4.

Плотно прижав к листу замок, закрепить универсальную стяжку опалубки на листе. Замок установить на стержень и нажать вниз до упора.

Шаг 5.

Закрепить универсальную стяжку на плите XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, проколов плиту стержнем. С обратной стороны плиты теплоизоляции установить замок (см. шаг 4).

Шаг 6.

Скрепить обе стяжки, совместив замки ответных частей. Закладные под арматуру должны находиться на одной стороне стяжки сверху.

Шаг 7.

Произвести установку и вязку арматурного каркаса внутри опалубки. Продольные прутки каркаса уложить на закладные под арматуру.

Шаг 8.

Произвести заливку бетонной смеси с виброуплотнением.

Хранение:
Коробки должны храниться на поддонах, в закрытом помещении или под навесом в горизонтальном положении на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Транспортировка:
Транспортирование упаковок с крепежом следует производить в крытых транспортных средствах на поддонах в горизонтальном положении.

Сведения об упаковке:
Универсальная стяжка опалубки 2 шт., закладная под арматуру 2 шт., замок 2 шт. упаковываются и поставляются в комплекте по 150 шт. в картонной упаковке. Удлинитель поставляется отдельно в картонной коробке по 150 шт. Код товара: Универсальная стяжка для несъемной опалубки – ЕКН 577811. Удлинитель универсальной стяжки для несъемной опалубки – ЕКН 577812.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector