На какой раствор кладут газобетонные блоки?

На какой раствор кладут газобетонные блоки?

Строительство дома из газобетонных блоков. Швы кладки газобетонных блоков. Часть 1.

Газобетонные блоки можно поставлять неупакованными в контейнерах или упакованными в полиэтиленовой пленке с обтяжкой на поддонах. Во время транспортировки, хранения и строительства газобетонные блоки необходимо предохранять от промокания. При выгрузке блоки необходимо устанавливать на подставки или гидроизоляционный материал, чтобы предохранить их от влаги из земли.

Кладка наружных стен из газобетонных блоков

Стеновые блоки, газобетонные блоки Кладка газобетонных блоков очень проста. Их кладут так же, как кирпичи, соблюдая швы укладки. Укладку стен необходимо начинать с угловых стеновых блоков, вертикальную плоскость которых проверяют при помощи отвеса, а горизонтальную — при помощи уровня. В первую очередь натягивают направляющий шнур, который прикрепляется к верхним углам угловых блоков, что позволяет избежать образования всякого рода неровностей: выпуклостей или вогнутостей — в первом ряду газобетонных блоков. Первый ряд стеновых блоков кладут на цементный раствор с соотношением 1:3 (цемент : песок) и продолжают кладку. После нескольких уложенных рядов необходимо проверить вертикальность стен и углов. Если газобетонные блоки немного сместились, то при помощи легких ударов кельмы их устанавливают на нужное место. В случае необходимости газобетонные блоки можно пилить простой пилой, тесать, сверлить и делать отверстия какой-либо конфигурации. У газобетонных блоков очень хорошая совместимость с другими материалами: растворами для кладки, штукатуркой, лаками, красками, клеями. При осуществлении кладки газобетонных блоков в строящемся помещении желательно устроить принудительную вентиляцию, чтобы ускорить процесс высыхания блоков. Стену необходимо создавать из горизонтальных рядов блоков так, чтобы их плоскости были перпендикулярны направлениям нагрузки стены. Так как газобетонные блоки отделяются друг от друга вертикальными швами, блоки каждого последующего ряда должны перекрывать вертикальные швы предыдущего ряда. Перекрытие швов обеспечивает равномерное распределение нагрузки на стеновые блоки и устойчивость к неравномерному оседанию и колебанию температур.

Кладка перегородок из газобетонных блоков

Перегородочные блоки, газобетонные блоки Кладку перегородок из газобетонных блоков можно осуществлять разными способами:

1) устанавливая перегородочный блок на полную глубину блока наружной стены;
2) устанавливая перегородочный блок в блок наружной стены до глубины 150 мм и соответственно выкраивая наружные блоки;
3) с касанием, то есть без соединения между собой стеновых блоков.

Для увеличения устойчивости перегородок в наружную стену желательно вмуровать не менее 3-х якорей на высоту одного этажа, вмуровывая их до половины своей длины (300 мм). Если перегородки соприкасаются со стенами, изготовленными из других укладочных материалов, то необходимо использовать третий вариант кладки перегородочных блоков.

Влияние особенностей раствора на устойчивость кладки

Газобетонные блоки обычно соединяют между собой смешанным цементным раствором, марка которого не ниже 50. Чем ниже марка цементного раствора, тем легче его сжать, и тем больше будет деформация кладки, а также напряжение прогибов и сколов каждого блока. Поэтому необходимо применять раствор высших марок. Повышенная прочность цементного раствора максимально увеличивает прочность кладки. Наиважнейшее значение имеют показатели текучести раствора. Пластичная смесь лучше укладываются на поверхности блоков, обеспечивая равномерную толщину раствора и плотность швов. Это в свою очередь повышает прочность кладки газобетонных блоков, уменьшая напряжение прогибов и сколов отдельных блоков. Если такой цементный раствор укладывать более толстым слоем, он потрескается. Соприкасающиеся с раствором поверхности газобетонных блоков немного смачивают водой, чтобы они не поглощали большого количества воды из цементного раствора, которая нужна для его правильного затвердевания.

Влияние размеров и формы газобетонных блоков на прочность кладки

При повышении высоты газобетонных блоков уменьшается количество горизонтальных швов кладки и повышается сопротивление блоков прогибающей силе. Поэтому при прочих равных условиях лучшие показатели прочности будут у газобетонных блоков с большей высотой.

Швы кладки газобетонных блоков

Стены из газобетонных блоков Правильное заполнение цементным раствором горизонтальных и вертикальных швов, правильное перекрытие стеновых блоков и равномерная толщина швов — все это обеспечивает высокую прочность кладки. Осуществляя кладку, необходимо стремится к одинаковой толщине швов. О качестве кладки стены судят по тщательности формирования швов и по точности выложенной конструкции. Толщину швов проверяют, измеряя высоту 5 или 6 рядов газобетонных блоков, поделив ее на количество рядов. Чтобы получить среднюю толщину швов, из полученного результата вычитают толщину стеновых блоков. Чем толще шов, тем труднее достичь его одинаковой толщины. Каждый стеновой блок имеет напряжение прогиба и скола, около толстых швов повышается деформация кладки и падает ее прочность. Если толщина горизонтального шва увеличена до 15 мм, устойчивость кладки снижается на 15%. В случае чрезмерно тонких швов уменьшается сила взаимного соединения блоков. Практика показывает, что толщина отдельных швов не должна быть менее 8 мм и более 15 мм, однако в случае укладки газобетонных блоков на клеевой раствор толщина шва составляет 2-3 мм. В армированной кладке толщина швов должна быть по крайней мере на 4 мм больше, чем толщина арматуры. Если кладка из газобетонных блоков в дальнейшем будет оштукатурена, то с фасадной стороны вертикальные швы стен можно не заполнять до глубины 15 мм. В процессе строительства в горизонтальных швах делают воздушные прослойки примерно 6 см ширины для предотвращения промерзания стен в местах швов. При дополнительном утеплении снаружи кладки из газобетонных блоков можно полностью заполнять швы без пустот.

Обычно у стен из газобетонных блоков нет длинных вертикальных швов, так как стены из газобетонных блоков перекрываются на толщину блока. К вертикальным поперечным швам относятся все правила кладки каменных материалов, поэтому, чтобы предотвратить совпадение вертикальных швов, один ряд газобетонных блоков смещают по отношению к другому ряду. Смещение должно быть не менее 1/3 длины газобетонного блока, и при длине блока 600 мм будет составлять от 150 до 300 мм.

В продолжении статьи «Строительство дома из газобетонных блоков. Часть 2» Вы узнаете о том, как обустроить опоры под деревянные перекрытия, крупногабаритные конструкции, конструкции проемов, а также с процессом армирования пролетных перемычек.

Кладём газобетон: клей или раствор?

Использовать клей или традиционный цементный раствор при строительстве из газобетона? Это следующий вопрос после выбора основного строительного материала. От этого будет зависеть качество, быстрота и простота кладки, прочность и внешний вид будущей постройки.

У современных клеевых составов гораздо больше преимуществ, нежели у привычного цементно-песчаного раствора.

Во-первых, он гораздо экономичнее. Клея понадобиться в 3-5 раз меньше в зависимости от качества блоков и навыков укладчиков. Экономичный расход нивелирует более высокую стоимость клея по сравнению с цементом.

Во-вторых, клей для укладки готовится проще и быстрее. Достаточно залить порошок тёплой водой, хорошо размешать — и готово. Причём не требуется бетономешалка, можно справиться с задачей, используя насадку для дрели.

В-третьих, при использовании клея шов получается гораздо тоньше. Достаточно 2-3 мм, чтобы обеспечить крепкий и надёжный стык. При этом клей, в составе которого имеются специальные полимеры, гораздо лучше цемента сцепляется с поверхностью блоков, заполняя все пустоты. Конструкция оказывается очень прочной, почти монолитной.

За счёт включения в состав клея определённых модификаторов он способен удерживать влагу, препятствуя её поглощению газобетоном. Клеевые швы на растрескиваются и не крошатся в дальнейшем, не дают усадки при затвердевании.

При использовании цементно-песчаного раствора шов обычно достигает 10 мм и более. Понятно, почему затраты смеси оказываются в разы выше. При этом увеличивается теплопроводность конструкции за счёт появления мостиков холода. Но некоторые видят в широких швах и плюсы: стройка движется быстрее.

Использовать клей целесообразно при ровной поверхности газоблоков. Если их геометрия оставляет желать лучшего, рациональнее остановится на обычном растворе, которым можно «поправить» форму и уложить одноуровневый ряд. Клей справляется лишь с незначительными погрешностями. Именно поэтому первый ряд газоблоков кладут на фундамент с помощью обычного цементного раствора, который позволяет выравнивать поверхность и сглаживать перепады высот. И только следующие ряды начинают крепить с помощью клея.

Его использование требует аккуратности и чёткости кладки — клей схватывается довольно быстро и прочно. Если это уже произошло, снять блок без его повреждений практически невозможно. В этом плане цементный раствор более податлив.

Кладка на клей рекомендуется и из эстетических соображений. Такие швы выглядят аккуратнее, однороднее и незаметнее. Если в дальнейшем отделка стены не планируется, клеевой шов — идеальный вариант. Если же стена будет закрываться утеплителем и сайдингом, можно обойтись традиционным раствором.

Итак, более качественную, прочную и аккуратную кладку обеспечивает клей. Цементный раствор потребуется для выравнивания фундамента и при неидеальной форме газоблоков. Также он вполне подойдёт для строительства нежилых помещений (гаражи, склады и т. д.), где показатели теплопроводности не играют большого значения.Если отталкиваться от цены, то большой расход традиционного раствора уравновешивает разницу в стоимости с клеевым составом.

Какой бы продукт для монтажа вы ни выбрали, газобетон от ТД «Пораблок» станут качественной основой для вашего строения. Также мы предлагаем сопутствующие материалы, в том числе клей по низким ценам.

Можно ли использовать обычный кладочный раствор для газобетонных блоков?

Для укладки штучных строительных материалов используется песчано-цементный раствор. Однако, для монтажа газобетонных блоков его применять нельзя в силу разных причин.

Рабочие свойства газобетона требуют особого подхода к технологии монтажа. В частности, обычный цементный раствор для укладки газоблоков не используется, нужен специальный клеевой состав.

Многие домашние мастера имеют некоторый опыт строительных работ, который используют потом для решения любых вопросов, связанных с постройкой домов, строительных материалов не рассматривается ими как сложная и многогранная методика. Однако, такой подход неверен и даже опасен, особенно, если планируются работы с современными материалами. Следствием такого легкомыслия становятся серьезные ошибки. Например, не все знают, какой нужен раствор для газобетонных блоков, укладывая их по привычке на обычный песчано-цементный состав. Результатом может стать холод в доме, а в сложных случаях — разрушение стен.

Особенности газобетона

Газобетон — это строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Разработкой газобетона впервые занялись около 100 лет назад, и с тех пор ведутся споры о достоинствах и недостатках материала. Он отличается от обычных разновидностей бетона пористой структурой, малым весом и плотностью. Сторонники газобетона утверждают, что эти свойства являются плюсами, а противники считают их минусами. При этом, материал сознательно разрабатывали именно под такую структуру, которая и являлась целью всех исследований. В результате были получены возможности снижения нагрузки на фундамент и сохранение тепловой энергии.

Большинство противников материала оказываются в плену своих стереотипов. Они видят только часть слова «бетон», упуская важную приставку «газо-». Все якобы недостатки материала являются его особенностями, благодаря которым получены новые возможности и преимущества. Неумение принять технологию, отличную от общепринятой, заставляет противников газобетона порицать его за то, что он не такой же, как плотные и традиционные марки. Попытки оспорить технологию монтажа сами по себе выглядят нелепо, но споры о преимуществах раствора или клея не стихают уже много лет. Между тем, газобетон обладает массой положительных качеств, о которых надо сказать особо.

Достоинства и недостатки

К достоинствам материала следует отнести:

  • малый вес, уменьшающий нагрузку на фундамент и позволяющий сократить расходы на его строительство (стоимость основания составляет 30-40 % от общей суммы расходов на строительство);
  • возможность сохранять тепловую энергию, что позволяет снизить расходы на отопление (для нашей страны этот пункт весьма важен, так как холодный сезон может продолжаться минимум полгода);
  • ровная и точная форма блоков, их увеличенный размер (по сравнению с кирпичом) позволяют получить аккуратную кладку, выполненную без привлечения дорогостоящих специалистов. Строительство проходит гораздо быстрее, чем при использовании традиционных штучных стройматериалов;
  • сравнительно мягкая структура позволяет обрабатывать материал ручным инструментом, подгоняя размер до идеального уровня. При этом, можно класть газоблоки вручную, без использования подъемной техники;
  • при наличии нормальных условий эксплуатации, срок службы материала значительно превышает заявленные производителями 25-50 лет.

Будет несправедливым не упомянуть о недостатках газобетона. Они есть, и вызваны теми же причинами — пористой структурой и меньшей плотностью материала. Основные минусы:

  • высокая гигроскопичность;
  • относительно низкая механическая прочность.

Именно эти минусы газобетона становятся главным аргументом противников материала. Эти особенности требуют принятия определенных мер:

  • грамотно выполненная наружная отделка для защиты от осадков и атмосферной влаги;
  • внутренняя отделка должна обеспечивать вывод водяного пара из жилых помещений;
  • общий состав стенового пирога (стены + отделка + теплоизолятор) должен способствовать выводу влаги, не запирать ее внутри газобетона;
  • нельзя строить дома выше 3 этажей.

Это обычные условия строительства и требования, применимые к определенному материалу. То есть, противники газобетона просто не в состоянии перестать сравнивать его с традиционными марками бетона, а просто усвоить специфические требования данного стройматериала.

При этом, при обсуждении газобетона часто упускают один важный вопрос, напрямую связанный с характеристиками материала — какой раствор нужен для укладки, можно ли класть газобетон на обычную песчано-цементную смесь. Незнание таких тонкостей зачастую оборачивается достаточно серьезными проблемами, из-за которых горе-мастера начинают обвинять материал в непригодности и отсутствии элементарных рабочих качеств. Неграмотный подход к технологии монтажа выдают за несоответствие параметров газобетона действующим нормам.

Почему нельзя укладывать газоблоки на обычный раствор

Производители материала прямо указывают — газобетонные или газосиликатные блоки необходимо укладывать на специальный клеевой состав. Обычный песчано-цементный раствор для кладки газобетона не используется. Казалось бы, простое и понятное условие, но пользователи зачастую устраивают целые дискуссии на тему «возможна ли кладка газобетонных блоков на цементный раствор».

Толщина швов

Основной причиной запрета принято считать необходимость обеспечить тонкий шов. Газобетонные блоки на вид очень ровные и аккуратные, в кладке они дают качественную поверхность с крайне малым процентом отклонения по геометрии плоскости. Швы газобетона делаются тонкими, чтобы уменьшить их воздействие на степень теплопроводности стены. Считается, что толстый шов значительно уменьшает теплосберегающие способности кладки, увеличивая потери тепловой энергии. Толщина стандартного клеевого шва составляет всего 2-4 мм, тогда как обычный кладочный раствор дает слой около 1 см (и больше). Разница в теплопотерях между ними достаточно велика — около 10 %, но люди не могут почувствовать ее физически, руководствуясь лишь расходами на отопление дома. Однако, эти показатели нельзя считать корректными, так как затраты на обогрев зависят от множества факторов, из которых толщина швов составляет ничтожно малую долю.

Прочность соединения

Сравнение прочности песчано-цементного раствора и клея показывает явное преимущество клеевого состава. Для кладки газобетонных блоков он намного практичнее и предпочтительнее, так как обеспечивает надежное и устойчивое к внешним воздействиям соединение. Толщина слоя также имеет значение, прочный и менее толстый слой клея не дает усадку и не покрывается сетью микротрещин. Исследования показали, что кладка газоблока на раствор может потрескаться и расслоиться по шву. Если же использована штатная клеевая смесь для газобетона, проблем с соединениями на опытных образцах отмечено не было. Кроме того, прочность застывшего клея заметно превышает прочность газобетона, а качество сцепления этих материалов значительно превосходит адгезию песчано-цементного раствора и газоблока.

Необходимо учитывать, что в испытаниях принимал участие качественный клей от известных производителей. Прочность и надежность составов от неизвестных фирм всегда вызывает сомнение, поэтому, надо использовать проверенные и качественные марки клея.

Условия кристаллизации раствора

Условия кристаллизации раствора или клеевого состава являются основным фактором качества кладочных швов. Газобетон — специфический материал, резко отличающийся по своим качествам от традиционного плотного бетона. При этом, этот вопрос часто упускают из виду, рассуждая лишь о теплосбережении или прочности швов.

Основным отличием газобетона является высокая степень водопоглощения. Это важный момент, который должен бы рассматриваться в первую очередь. Именно он определяет, на что класть газоблоки, какие составы для этого подходят, а какие — нет. С этой точки зрения, обычный раствор совсем не годится. Дело в том, что газобетон быстро забирает воду из состава и нарушает нормальный ход гидратации материала. Когда раствор кладут на ряд газоблоков, и сверху кладут еще один блок, активно впитывающий влагу, ожидать нормальной реакции уже не приходится.

При этом, в составе клея присутствуют специальные влагоудерживающие добавки. Они связывают влагу и обеспечивают ее присутствие во время процесса кристаллизации в нужном объеме.

Стоимость обычного раствора и клеевого состава

Противниками использования клеевых составов часто указывается еще один аспект — разница в цене клея и раствора. Они считают, что прочие качества могут быть предметом дискуссии, но с тем, что клей дороже, поспорить нельзя. Действительно, качественный клеевой состав (в среднем) в 2-2,5 раза дороже обычного песчано-цементного раствора.

Однако, здесь не учитывается технологический момент. Слой клея составляет 2-4 мм, тогда как раствор кладут слоем не менее 1,-1,5 см. Это полностью нивелирует разницу в стоимости материалов, даже наоборот — делает клей более выгодным с финансовой точки зрения. Если учесть большую прочность, способность клея надежнее соединять газоблоки, преимущество клеевых составов становится бесспорным.

В каких случаях обычный раствор необходим?

Существуют ситуации, когда приходится использовать обычный песчано-цементный раствор вместо клея. Они возникают в двух случаях:

  • производится укладка первого ряда. Она всегда делается именно на обычный раствор. Поверхность фундамента или цоколя не обладает настолько точной геометрией, чтобы обеспечить достаточно ровную и горизонтальную основу для газоблоков. Поэтому, перед укладкой первого ряда определяют самую верхнюю точку опорной конструкции и, начиная с нее, сажают блоки на цементный раствор. Первые элементы укладывают на относительно тонкий слой, а для последующих толщину шва увеличивают, выравнивая первый ряд по горизонтали;
  • приобретены газоблоки с заметными отклонениями в геометрии. Некоторые производители не могут добиться калибровочной точности в размерах блоков, продукция идет со слишком большой разницей в размерах. Возможно, выбран негодный цемент для газобетона, или в составе исходной смеси присутствуют нежелательные добавки для снижения себестоимости. В любом случае, класть газобетонные блоки с заметной разницей в размерах на клей нельзя. Толщины шва недостаточно, чтобы компенсировать перепады высот, которые с каждым рядом будут только увеличиваться. Поэтому, приходится использовать обычный цементный раствор и выравнивать ряды с его помощью.

Необходимо учитывать, что укладка первого ряда на обычный раствор — это требование технологии, штатная ситуация. Здесь используется отсечка кладки от капиллярной влаги с помощью гидроизоляционного слоя, выход воды из раствора не так велик и не оказывает слишком сильного влияния на качество кристаллизации. Однако, выравнивание рядов с помощью раствора — весьма сомнительное и нецелесообразное решение. Лучше заменить газоблоки, или отсортировать их по размерам, чем строить дом с заведомыми нарушениями технологических требований.

Виды клея для газобетона

Существует два вида клеевых составов для укладки газобетонных блоков:

  • сухая смесь из цемента, минерального наполнителя и полимерных добавок. Его разводят водой на площадке непосредственно перед использованием;
  • готовый клей-пена на полиуретановой основе. Он продается в тубах (баллонах) и наносится с помощью специального пистолета.

Сухие смеси хорошо знакомы строителям. Они дают стабильный, качественный результат.

Единственной ошибкой, допускаемой при смешивании, может быть избыточное количество воды, что достаточно легко устраняется добавлением сухого состава для получения нужной вязкости. Как правило, на 5 кг состава используют 1 л воды.

Приготовление клея имеет свои тонкости — надо всыпать тонкой струйкой сухую смесь в воду при непрерывном размешивании (а не наоборот). Если клей схватился, запрещается добавлять в него воды и снова размешивать — процесс кристаллизации уже нарушен и повторять его не следует.

Есть составы для летнего и зимнего использования, при покупке надо обращать внимание на сезонные условия использования. Обычно, белые смеси летние, а серые — зимние (их можно использовать и летом, просто эти составы можно использовать при относительно низких температурах до -10°).

Полиуретановая пена — сравнительно новый клей, демонстрирующий явное преимущество по прочности, силе сцепления и прочим параметрам.

Материал можно использовать при температуре до -10°, пена надежно заполняет все участки шва, исключая просветы и пустоты. Производители утверждают, что один баллон пены по объему кладки равен мешку сухой смеси, хотя все зависит от навыков и условий работы строителя. Единственным ограничивающим фактором является высокая цена пены — она в 2-2,5 раза дороже сухого клея. При больших объемах строительства разница в цене становится весьма ощутимой.

Подведем итог. Обычный песчано-цементный раствор в газобетонной кладке не получает нормальных условий для гидратации, что делает швы менее прочными и устойчивыми к нагрузкам. Возникающие ситуации, когда он становится более эффективным, следует считать нежелательными и даже недопустимыми, изменяющими качество кладки в худшую сторону. Все споры относительно преимущества клея или раствора некорректны, так как основаны на свидетельствах соседей, знакомых, собственном опыте. Нет смысла оспаривать технологию, которую разрабатывало множество специалистов в течение нескольких десятков лет. Рекомендованные методики надо изучать и строго соблюдать изложенные в них требования. Только так можно получить качественный и эффективный результат.

Читайте также  Какой фундамент под газобетонные блоки?

На какой раствор кладут газобетонные блоки. Клей или раствор?

На какой раствор кладут газобетонные блоки. Клей или раствор?

При проведении расчёта сметы на строительство дома из газоблоков первоначально может показаться, что использование строительного раствора, а не специальных клеевых составов, может значительно удешевить строительство. Такой расчёт основывается на примитивном умножении количества блоков и стоимости единицы раствора, но не учитывает тот факт, что расход раствора на 30-70% выше, чем клеевого состава. Толщина слоя строительного раствора при кладке газобетонных блоков составляет 0,8-2 см, тогда как клея — 0,3-0,5 см. Если посчитать реальный расход раствора, то получиться, что его использование в реальности удорожает строительство на 5-10%!

Также стоит учесть, что газобетон обладает отличными теплосохраняющими свойствами и способен аккумулировать тепло. Дом, возведённый из таких блоков, часто не нуждается в дополнительном утеплении, но только при условии, что материал, при помощи которого осуществлялась кладка блоков, также будет обладать теплоизоляционными свойствами. Слой цементного раствора более 5 мм превращается в «холодовый мостик», через который уходит тепло из дома. А ведь обычно слой раствора гораздо толще! Именно поэтому, дом, построенный из газоблоков с использованием цементного раствора, приходится дополнительно утеплять.

На какой раствор кладут газобетонные блоки. Клей или раствор?Преимущества применения клея для газобетона в сравнении с цементным раствором:

  • меньше толщина слоя в 2-3 раза, что гарантирует отсутствие «холодовый мостик»;
  • клей удобен в использовании, не нуждается в специальных смесительных ёмкостях и инструментах;
  • не нужно думать о соблюдении пропорций, каждая партия клея будет обладать всеми свойствами, что и предыдущая;
  • быстро схватывается, имеет высокие показатели сцепления с поверхностью блоков;
  • стойкость к повышенной влажности, температурным перепадам и климатическим воздействиям;
  • трудозатраты при использовании клея на 50% меньше, чем при использовании раствора, что удешевляет строительство и экономит время.

Газосиликатные блоки клей или раствор. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками

Газобетон производят бизнесмены, частные застройщики, крупные строительные компании. И все они должны знать, как делать правильную кладку .

Газосиликатные блоки клей или раствор. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками

Что объединяет всех производителей газобетона?

Одни делают блоки для себя, другие — на продажу. Третьи снабжают строительные компании. Но все производители должны понимать, как строятся дома из газобетона.

Застройщики научатся делать правильную кладку и с умом следить за своими рабочими. Бизнесмены узнают, какие добрые советы давать клиентам.

Поэтому сегодня мы расскажем вам о кладке газоблока:

  • Что особенного в первом ряду?
  • По каким признакам узнать качественную кладку?
  • И как делать армирование?

Клей пена для газобетона. Обзор производителей

Из-за расширения сферы применения газобетона, появился и огромный ассортимент клея-пены как от заграничных, так и от отечественных производителей.

Среди существующих марок заметно выделяются такие, как:

  • Ceresit CT 115 объемом 0,85 мл и по цене за баллон около 400 руб.

Клей пена для газобетона. Обзор производителей

  • Н+Н LimFix, объем 0,75 мл, цена 300 руб.

Клей пена для газобетона. Обзор производителей

  • TYTAN Professional, объем баллона 0,75 мл.

Клей пена для газобетона. Обзор производителей

  • Bonolit Tytan, объем 0,85 мл, цена 380 руб.

Клей пена для газобетона. Обзор производителей

  • Makroflex, объем 0,85 мл, цена 300 руб.

Клей пена для газобетона. Обзор производителей

Можно также рассмотреть продукция других известных производителей «Кнауф», Kreisel, «Момент», AEROC, Betolit, «Волма», YTONG.

Клей-пена марки Церезит подходит для работы с блоками как внутри, так и снаружи помещений. В состав входят высококачественные синтетические и органические компоненты.

Компания Knauf выпускает специальную смесь, которая отличается высокой адгезией. Клей-пена не содержит токсичных веществ, поэтому также является универсальной и подходящей как для уличных, так и для внутренних работ.

Под маркой AEROC можно найти клей для блоков из газобетона, с которым можно работать и летом, и зимой.

Betolit сравнительно новая продукция на рынке строительных смесей, которую можно выделить среди аналогичных продуктов, благодаря наличию в составе антифризных компонентов.

Клей «Волма» для блоков ячеистого бетона отличается морозостойкостью и хорошим уровнем сцепки с различными пористыми материалами, обеспечивает тонкошовную кладку и прочное соединение блоков. Но, по сравнению с российскими продуктами, он имеет цену намного выше.

Для кладочных работ и при кладке блоков для возведения стен, можно использовать клей Tytan Professional Euro, который также совместим с этими строительными материалами.

Раствор для газобетона своими руками. Виды кладок из газобетона

Из газобетона можно возводить как несущие стены, так и внутренние перегородки . Несущая кладка может быть, как однорядной, так и многорядной, а внутренние стены за редким исключением, всегда выполняются в один ряд.
Чаще всего однорядная кладка и несущих, и внутренних стен выполняется способом порядковой цепной перевязки . При выполнении перевязки необходимо придерживаться следующих правил:

  • смещение блоков последующего ряда должно составлять не менее 2/5 высоты самого блока, при условии, что высота их находится в пределах до 250 мм;
  • если блоки имеют высоту более чем 250 мм , то смещение должно быть не менее чем на 1/5 этого значения.

Раствор для газобетона своими руками. Виды кладок из газобетона

Для двойной или многорядной кладки используется прием с вертикальной перевязкой , величина которой составляет 1/5 часть от ширины (толщины) стены.

Но может применяться и способ перевязки кладки тычковыми рядами , например, по такой схеме: два ложковых ряда перевязываются одним тычковым, или три ложковых – один тычковый.

А если планируется перевязывать кладку в которой используются блоки имеющие разную ширину , то следует учитывать толщину самой кладки для определения глубины перевязки – она должна составлять 1/5 этого значения.
Двойная кладка может и не иметь вертикальной перевязки . Но этот вариант, как правило, подразумевает устройство внутренней теплоизоляции между рядами.

Раствор для газобетона своими руками. Виды кладок из газобетона

Связующими фиксирующими элементами такой кладки выступает арматура, которая изготавливается из металлических стержней, с антикоррозийной обработкой, чаще всего это горячее цинкование , обеспечивающее надежный защитный слой не менее 0,2 мм.

Можно использовать и нержавеющие виды стали , но это приводит к удорожанию строительства, или стеклопластиковые, обладающих достаточными прочностными свойствами для эксплуатации в условиях постоянных нагрузок на сжатие-растяжение материала.

Чем скрепляют газобетонные блоки. Какие материалы понадобятся для строительства?

В первую очередь это сам газобетон. Его нужно заказать заранее, исходя из расчетов блоков, которые вы проводили совместно с архитектором или заказчиком. Расчеты производятся исходя из периметра объекта, наличия в нем перегородок, выполняемых из газобетона, а также из этажности строения.

Помимо блоков, нам потребуется также сырье для раствора. Чаще всего для газобетона используется специальный клей. Он позволяет делать швы очень тонкими — до 3 мм, и при этом имеет отличные адгезивные свойства, дающие возможность делать надежную кладку.

Объем смеси для укладки блоков указывается производителем газобетона. В среднем расход клея составляет около 1 мешка на кубометр блока. Учтите, что на практике расход будет больше. Поэтому нужно брать клея с запасом, рассчитывая, что расход будет примерно на 10% больше того, что указан на упаковке.

Чем скрепляют газобетонные блоки. Какие материалы понадобятся для строительства?

Помимо этого потребуется также гидроизоляция, на которую будет укладываться первый ряд блока. В качестве такого материала хорошо подойдет рубероид в рулонах. Он укладывается поверх фундамента, и блок кладется прямо на него.

Дополнительно, нам потребуется арматура. Это должны быть прутки около 8 мм диаметром. На первом, и каждом третьем ряде блоков, арматура укладывается в штробы.

На последнем ряду, а также если предстоит возведение второго этажа, делается армопояс из арматурного каркаса, скрепленного хомутами. Для этого блок выпиливается изнутри, чтобы в него можно было вложить арматуру. Это нужно будет проделывать по всему периметру объекта.

Какой раствор лучше для кладки керамоблоков, керамзитобетона и газоблоков

Бытует мнение, что современные стеновые материалы (в частности керамические, газобетонные блоки или керамзитобетонных) требуется укладывать на особые растворы или даже на клей. Якобы, без использования особого раствора не будет должной теплоизоляции и вся теплоэффективность будет сведена к нулю. Так ли это?

ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ КЛАДКИ КЕРАМОБЛОКОВ, КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ ИЛИ ГАЗОБЕТОНА

По умолчанию, керамические камни (или керамзитоблок, газобетон) можно укладывать на цементно-песчанный раствор. Укладка на обыкновенный раствор не влияет на расчетные характеристики теплоэффективности, ведь они указаны на обыкновенном растворе. Подробнее можно убедиться, ознакомившись с видеосюжетом посвященному тепловизионному обследованию здания из керамического блока PORIKAM 14.3НФ с использованием обычного раствора. Обратите внимание: швы в здании не просвечивают, что значит – швы из цементно-песчанный раствора не являются мостиками холода в стене из керамического (газоблока или керамзитобетонного блока).

Как видно из ролика, уложенные на обыкновенный раствор блоки из керамики теплоэффективно себя ведут в кладке. Также швы не влияют на термическое сопротивление стены: расчетное термическое сопротивление изначально учитывает швы.

Рецепт раствора для него ничем не отличается от другого кладочного раствора. Для изготовления используется 3 части песка, 1 часть цемента марки М400, 0,7 частей воды. В зависимости от погодных условий, пустотности блока количество воды можно регулировать для достижения оптимальной густоты (как выражаются строители – «чтобы с перевернутой лопаты медленно стекал»).

ДРУГИЕ РАСТВОРЫ ДЛЯ УКЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКОГО БЛОКА PORIKAM

Также производители в Европе советуют использовать так называемый теплый раствор (например, в России известен раствор PEREL на основе перлита) и клей. Почему такой тип раствора не получил широкого распространения в России?

Стоимость раствора на основе перлита достаточно высока (в 3-4 раза больше стоимости обыкновенного раствора), при несущественном добавлении эффекта (от 5% до 12%). Это ощутимо для большинства частных застройщиков. Что же касается использования клея для кладки керамоблоков (газобетона или керамзобетона), то в России этот вариант труднореализуем. Клей используется в Европе со шлифованными керамическими блоками (толщина шва клея составляет 2-3 мм). В России производятся блоки без шлифовки, что исключает применения клея.

РАСТВОР ДЛЯ УКЛАДКИ ГАЗОБЕТОНА

Газобетонные блоки для строительства дома используются с клеящим раствором. Для нанесения клея используют специальный инструмент, называемый кельма-ковш или каретка для газобетона. При этом достигается шов толщиной 2-3 мм, благодаря использованию в клее мелкофракционного наполнителя. Клей поставляется в мешках по 25 кг и стоит в среднем 260 рублей (данные на конец 2015 года). Клей готовится на месте производства работ из готовой смеси, поставляемой в мешках.

РАСТВОР ДЛЯ УКЛАДКИ КЕРАМЗИТОБЛОКА

Керамзитоблок укладывается на обыкновенный цементно-песчанный раствор. Раствор можно изготовить самостоятельно (песок, цемент, вода) или приобрести готовый. Пропорции раствора используются такие же, как и для кладки керамического блока.

Отметим, что строительство дома из керамических блоков не требует специального раствора, навыков или приспособлений. Возведение стены можно вести и из раствора с применением перлита (теплый раствор), однако экономическую выгоду в данном ключе стоит просчитывать отдельно. Для расчетов рекомендуем использовать теплотехнические калькуляторы онлайн.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector