Кладка арок и сводов из кирпича

Кладка арок и сводов из кирпича

Особенности производства кирпичной кладки стен, перемычек, арок и сводов

Кладка внутренних и наружных стен в местах их взаимных примыканий и пересечений обычно производится одновременно с соблюдением нормальной перевязки швов. Но иногда бывает необходимо оставить разрыв между указанными стенами. В таких случаях примыкание внутренней стены к наружной осуществляется при помощи штрабы. Во внутренней стене штрабу делают наклонной (убежной), в наружной — вертикальной, которая может быть многорядной или однорядной.

Армированная кирпичная кладка должна выполняться с соблюдением следующих дополнительных требований: толщина швов, в которых расположена арматура, должна превышать диаметр арматуры не менее чем на 4 мм; при поперечном сетчатом армировании столбов и простенков концы отдельных стержней в каждой сетке необходимо выпускать на 2-3 мм из горизонтальных швов кладки на одну из внутренних поверхностей (выложенной конструкции) для проверки правильности укладки арматуры; диаметр проволоки сеток для поперечного армирования кладки допускается не менее 3 и не более 8 мм; применение отдельных стержней вместо связанных или сварных сеток не допускается.

Кладка клинчатых и арочных перемычек из обыкновенного кирпича должна выполняться с клинообразными швами толщиной не менее 5 мм внизу и не более 25 мм вверху и вестись с двух сторон в направлении от пят к середине перемычки. Арки и своды выкладывают из клиновидного камня или из кирпича (тесаный или лекальный кирпич), а также из обыкновенного целого кирпича с клинообразными радиальными швами. Кладка арок ведется по опалубке соответствующей формы. На опалубке делают разметку с таким расчетом, чтобы между опорами арки можно было уложить нечетное число кирпичей при надлежащей толщине швов. Кладку ведут одновременно с двух сторон — от пяты к замку. В вершине (замке) ее плотно заклинивают центральными кирпичами на растворе. Кладка арок ведется с тщательной перевязкой швов. Радиальные швы проходят через всю толщину арки. Кладка сводов ведется по опалубке верхняя поверхность, которой по своим очертаниям должна соответствовать нижней поверхности свода. Опалубка опирается на временные стойки, но в некоторых случаях она может опираться на выступы стен, служащих опорами сводов. Как и при кладке арок, по опалубке делают разметку с таким расчетом, чтобы число рядов кирпича было нечетным. Кладка сводов производится одновременно и равномерно с двух сторон от пят к вершине с тщательной перевязкой швов. Расположение радиальных швов контролируется шаблоном-угольником или шнуром. Заканчивается кладка заклиниванием свода замковыми кирпичами. Кладка сводов обычно ведется звеном из четырех каменщиков.

При устройстве неармированных карнизов напуском рядов кладки общий вынос карниза не должен превышать половины толщины стены. Кладка рядовых перемычек должна производиться из отборного целого кирпича на растворе не ниже М 25. Под нижним ряд кирпича рядовой перемычки в слой раствора укладывается стальная арматура по расчету. Стержни должны быть заделаны концами в простенки не менее чем на 0,25 м и заканчиваться крюками. Тонкостенные своды имеют малый вес (кирпичный свод толщиной в 1/4 кирпича весит 120—140 кг/м2) вследствие малой толщины сводов. Эти конструкции легко возводятся благодаря применению подвижной опалубки и быстрым срокам распалубки сводов. Тонкостенные своды бывают двух типов: двоякой кривизны (толщиной в 1/4 или 1/2 кирпича), в основном предназначенные для покрытий промышленных зданий и складов при пролетах до 24 м; своды малых пролетов — тонкостенные сомкнуто-вспарушенные своды и пологие сферические (толщиной в 1/4 кирпича), перекрывающие помещения для перекрытий площадью в в 36 м2. Тонкостенные своды возводятся также из бетонных и естественных камней правильной формы.

Тонкостенные своды малых пролетов могут возводиться без опалубки по передвижным шаблонам; в этом случае применяются быстро схватывающиеся растворы (гипс). При наличии в здании достаточного количества помещений одинакового размера целесообразно применение сборно-разборной сплошной опалубки.

Новости

В городском строительстве Петербурга началась эпоха «зеленых домов»

В городском строительстве Петербурга началась эпоха «зеленых домов»

К 2014 году в Санкт-Петербурге построят первый жилой комплекс с применением энергоэффективных и экологичных технологий «Шведская крона». Проектом предусматривается возведение комплекса из десяти жилых домов в Приморском районе. Площадь объекта, который будет построен рядом с Удельным парком, – 60 тысяч квадратных метров. Первую очередь комплекса на 128 квартир площадью 7,7 тыс. кв. метров планируется ввести в строй до конца 2011 г.

Кладка перемычек, арок и сводов

Кладку арок (в том числе арочных перемычек в стенах) и сводов необходимо выполнять из кирпича или камней правильной формы на цементном или смешанном растворе.

Для кладки арок, сводов и их «пят» следует применять растворы на портландцементе. Использование шлакопортландцемента, а также других видов цементов, медленно твердеющих при пониженных положительных температурах, не допускается. Кладка арок, клиновидных перемычек и сводов в оконных и дверных проемах наружных стен должна армироваться.

Входные двери вех назначений отличного качества, по лучшим ценам.

Кладку арок и сводов следует выполнять по проекту, содержащему рабочие чертежи опалубки для кладки сводов двоякой кривизны.

Отклонения размеров такой опалубки от проектных не должны превышать по стреле подъема в любой точке свода 1/200 подъема, по смещению от вертикальной плоскости в среднем сечении – 1/200 стрелы подъема свода, по ширине волны свода – 10 мм.

Кладку волн сводов двоякой кривизны необходимо выполнять по устанавливаемым на опалубке передвижным шаблонам.

Кладку арок и сводов следует вести от «пят» к «замку» одновременно с обеих сторон. Швы кладки необходимо полностью заполнять раствором. Верхнюю поверхность сводов двоякой кривизны толщиной в 1/4 кирпича в процессе кладки следует затирать раствором. При большей толщине сводов из кирпича или камней швы кладки необходимо дополнительно заливать жидким раствором, при этом затирка раствором верхней поверхности сводов не производится. Кладку сводов двоякой кривизны следует начинать не ранее чем через 7 сут. после устройства их «пят» при температуре наружного воздуха выше 10°С. При температуре воздуха от 10 до 5°С этот срок увеличивается в 1,5 раза, от 5 до 1°С – в два раза.

Кладка сводов с затяжками, в «пятах» которых установлены сборные железобетонные элементы или стальные каркасы, допускается сразу после устройства «пят».

Грани примыкания смежных волн сводов двоякой кривизны выдерживаются в опалубке не менее 12 ч. при температуре наружного воздуха выше 10°С. При температуре воздуха от 10 до 5°С этот срок увеличивается в 1,5 раза, от 5 до 1°С – в два раза.

Нагрузка распалубленных арок и сводов при температуре воздуха выше 10°С допускается не ранее чем через 7 сут. после окончания кладки. При температуре воздуха от 10 до 5°С этот срок увеличивается в 1,5 раза, от 5 до 1°С – в два раза.

Утеплитель по сводам следует укладывать симметрично от опор к «замку», не допуская односторонней нагрузки сводов.

Натяжение затяжек в арках и сводах производится сразу по окончании кладки.

Возведение арок, сводов и их «пят» в зимних условиях допускается при среднесуточной температуре не ниже –15°С на растворах с противоморозными добавками. Волны сводов, возведенные при отрицательной температуре, выдерживаются в опалубке не менее 3 сут.

При выдерживании кирпичных перемычек в опалубке необходимо соблюдать сроки, указанные в табл. 1.

С самого начала кладки стен, в которых запроектированы дверные (оконные) проемы, должно быть точно рассчитано, какой высоты, ширины будет проем при заданной толщине стены и какое перекрытие будет у этого проема. При наличии готовых дверных и оконных коробок задача существенно облегчается. Главное – точно установить и жестко зафиксировать дверную (оконную) коробку по предварительно сделанной разметке.

Основные инструменты на данном этапе – строительный уровень, отвес. При этом через каждые 2-3 ряда последующей кладки формируемого коробкой проема необходимо проверять, нет ли смещения самой коробки из-за недостаточно жесткой фиксации или по другим причинам. Кроме того, стремление обеспечить достаточную плотность между производимой кладкой и коробкой может дать нежелательное последствие – сдавливание (боковое) коробки, что приведет к прогибу вовнутрь вертикальных брусьев. Во избежание этого рекомендуется устанавливать распорку, которая сможет противостоять боковым нагрузкам. Снимать распорку (как и остальные элементы фиксации) следует только после полного «схватывания» кладки вокруг коробки.

Наиболее вероятные перекрытия: рядовая перемычка, клинчатая или же, в зависимости от геометрии верхнего горизонтального бруса коробки, лучковая кладка перемычки.

Эти же правила действуют и при выполнении проема и перемычки без установки готовой коробки двери (окна). Вместо нее может быть применена конструкция временной опалубки. Точность изготовления опалубки, как и точность ее установки, должна быть высокой. Нельзя забывать о прокладке между опалубкой и кладкой, чтобы впоследствии доски (брусья) опалубки можно было легко отделить от кладки.

Распалубка рядовых перемычек после окончания кладки производится через 12 дней при растворах марки 30. Кладка кирпичных перемычек (рядовых, клинчатых, арочных) должна выполняться с соблюдением правил перевязки швов.

Кладка перемычек заделывается в простенки не менее чем на 25 см. Под нижний ряд кирпичей перемычки в уложенный по опалубке слой раствора толщиной 20-30 мм устанавливают арматуру из расчета по одному стержню площадью сечения не менее 20 мм² на каждые 130 мм (полкирпича) толщины стены.

Рекомендуется делать разметку рядов кладки. Число рядов должно быть нечетным. Кладку начинают с тычковых рядов. Минимальная высота рядовых перемычек – 6 рядов.

Применение рядовых и плоских клинчатых перемычек допускается при пролетах не более 2,25 м.

Для зданий с возможной неравномерной осадкой стен необходимо использовать брусковые и плитные железобетонные перемычки.

Кладка рядовой перемычки

Для данной кладки понадобится отборный целый кирпич. Расчетная высота кладки 4-6 рядов, длина определяется шириной проема плюс обязательные 50 см сверх нее.

Все продольные и поперечные швы кладки должны полностью заполняться раствором, так как она будет работать не только на изгиб, но и на сжатие. Это обязательно для всех перемычек, в том числе и арочных. Раствор должен быть марки не ниже 25. Предварительно укладываются не менее 3-4 стержней арматуры диаметром от 6 мм, которые примут на себя растягивающие усилия в кладке. Концы стержней должны выступать за грани проема на 25 см и загибаться. Для временной опалубки применяются доски толщиной 40 или 50 мм. В опалубке сначала расстилается слой раствора толщиной 3-4 см, в который втапливаются стержни. При ширине проема больше 1,5 м в середине опалубки надо поставить вертикальную стойку. Рядовая перемычка может быть выполнена и без временной опалубки, если в качестве несущего элемента задействована бетонная балка или деревянный брус.

Кладка лучковых и клинчатых перемычек

При данной кладке предусматривается образование клинообразных швов, толщина которых вверху не более 25 мм, а внизу – 5 мм. Центральный нечетный ряд кладки кирпича называется «замковым». Кладка ведется обязательно с двух сторон от «пят» до середины. Последним кладется «замковый» ряд. Правильность швов проверяется шнуром, который установлен в точке пересечения линий опорных частей кладки, так называемых «пят» перемычки.

Кладка полуциркульной перемычки

Полуциркульные перемычки устраиваются при ширине проема более 3 м.

Технология кладки полуциркульной арки такая же, как и лучковой. Сначала делается разметка. По разметке изготавливается деревянная опалубка, которая примет на себя нагрузку кладки кирпичей до момента полного затвердения раствора.

Кладка самой арки выполняется по опалубке. Основу опалубки составляет кружало, вырезаемое по геометрии арки. Для точной установки арки на требуемой отметке, а также для облегчения снятия ее после затвердения раствора стойки размещаются на клиньях. Для кладки арки лучше всего применять лекальный кирпич, у которого один торец шире, а другой oже. В этом случае все швы будут иметь одинаковую толщину. При кладке из обыкновенного кирпича швы имеют клинчатую форму. Их толщина, как и в клинчатых перемычках, должна быть не более 25 мм вверху и не менее 5 мм внизу.

Кладка арок и сводов печей и каминов

При кладке печей часто приходится перекрывать различные топочные отверстия, топливники и всевозможные камеры, применяя перемычки простой и сложной формы. Перекрытие в стене называется аркой или арочной перемычкой, а перекрытие, устраиваемое между стенами, — сводом. Количество кирпичей в арке и рядов в своде должно быть нечетным. Средний нечетный кирпич — замковый. В практике встречается и четное количество, правда, очень редко, тогда замковыми будут два кирпича. Кирпичи, на которые опирается перемычка, называются пятами, и им всегда придается нужная форма соответствующей обработкой. Пространство, перекрываемое любой перемычкой, называется пролетом. Необходимо помнить, что при выкладке любой перемычки все швы между уложенными кирпичами всегда направляют к одной точке или центру, из которого описывается кривая арки или свода. Высота подъема свода или арки называется стрелой подъема. Арки бывают высокими и низкими.

Любую перемычку начинают с закладки пят, которые выполняют по шаблону. Так как высота арки или свода бывает разная, то и угол пяты изменяется. Нельзя применять одну форму пяты для всех арок сводов. Во временных печах узкие топливники шириной до 420 мм перекрывают упрощенным, треугольным сводом, укладывая кирпич плашмя с последующим продолжением кладки стенок, которые будут прочно прижимать пяты к нижележащим рядам кладки. Если такой свод по каким-либо причинам возводят без продолжения кладки, то уложенные пяты не всегда могут прочно удерживать кирпичи треугольного свода, так как они не будут прочно прижаты сверху с достаточной силой к своей постели. Это может привести к сдвигу пят распором свода, и он может обрушиться. Чтобы этого не случилось, уложенные под свод пяты надо стянуть или сжать брусками из квадратной, прямоугольной, угловой или тавровой стали и связать проволочным жгутом. Жгут должен находиться внутри кладки.

Если жгут останется открытым и будет находиться в топливнике, он быстро перегорит. Вместо проволоки можно применять полосовую сталь, прочно скрепив ее с брусками (приклепав). В зависимости от условий и назначения печи концы брусков могут выходить наружу и стягиваться также жгутами или круглыми стальными стержнями нужной толщины, иногда с резьбой и гайками на концах. Конечно, для них следует просверлить в концах брусков соответствующие отверстия. При кладке пологих сводов у русских печей иногда приходится также применять бруски для стягивания пят, скрывая жгуты или другие виды стяжек внутри кладки, или выводить их наружу На такой печи можно сушить различные продукты в большом количестве, не боясь разрушения свода. Топливники с пролетами до 380 мм можно перекрывать кирпичом, выпущенным из боковых стенок кладки. Для прочного защемления свешивающихся из стенки опорных кирпичей кладку выводят выше перекрываемого ряда не менее чем на четыре ряда. Вообще, чем больше выкладывается рядов, тем лучше, так как предупреждается опрокидывание перекрытия внутрь печи. В процессе кладки приходится перекрывать топочные отверстия различными перемычками, так как запрещается опирать кирпичи на рамку дверки.

163. Перекрытие узкого топливника треугольным сводом

164. Укрепление пят треугольного свода путем сжатия угловой или полосовой сталью со стягиванием проволочным жгутом: 1 — тавровая сталь, 2 — проволочный жгут

165. Перекрытие топливника путем выпуска кирпича из боковых сторон кладки

166. Перекрытие проемов печей и топливников над топочными дверками: а — кирпичной перемычкой в замок, б — кирпичной клинчатой перемычкой, в — аркой

167. Форма сводов: а — полуциркульный, б — пологий, в — трехцентровый

Топочное отверстие при ширине менее кирпича перекрывают так называемым кирпичом в замок, а если это отверстие шириной более одного кирпича, то перекрытие выполняют кирпичной клинчатой. Если перекрываемое отверстие большое, то приходится делать арочное перекрытие. Топливники комнатных и русских печей перекрывают только кирпичными сводами толщиной не менее полкирпича. Опираются своды на боковые стороны (стенки) топливника, у которого плоскости стесаны под определенным углом, называемым пятами. Свод должен также опираться па заднюю и переднюю стенки топливника. Своды бывают высокие или крутые, плоские или пологие. Полуциркульный свод — высокий и равен половине окружности. Пологий свод менее крутой, но лучший из них трехцентровый. Он более пологий и лучше излучает тепло на под печи, что весьма важно для выпечки хлебобулочных изделий и варки различной пищи. Под от такого свода нагревается равномерно во всех точках. Существуют более пологие своды, применяемые в хлебопекарных печах. Чем круче свод, тем большую он выдерживает нагрузку, то есть на печь накладывают большее количество различных продуктов для сушки, и наоборот.

Для выкладки правильного и прочного свода его следует выполнять по опалубке. Кирпичи свода должны прочно прилегать друг к другу и опираться на стенки топливника. Поэтому последний или верхний ряд стенок выкладывают из специально отесанного кирпича. Чтобы получить кружала и шаблоны пят, надо вычертить свод нужной формы, но с таким расчетом, чтобы в нем уложилось нечетное количество рядов кладки.

Свод строят на листе бумаги, картона, фанеры или на двух досках — широкой и узкой, сбитых под прямым углом. Широкая доска должна быть на 30—50 мм больше высоты подъема свода. Рассмотрим построение свода на двух досках. Это удобно тем, что на широкой доске остается форма кружала, которую следует только вырезать. Сперва, посередине узкой доски проводят ось (обозначена пунктиром), но так, чтобы она пересекла и широкую доску. От нижней кромки широкой доски на расстоянии 30—50 мм проводят прямую линию АБ и откладывают на ней ширину топливника, но так, чтобы ось была строго посредине. Края топливника метят буквами В и Г. На оси от линии АБ отмеряют кверху стрелу подъема свода и обозначают ее буквой Д. После этого опытным путем подбирают центр О так, чтобы проводимая из него кривая, образующая свод, проходила через точки В, Г и верхнюю точку стрелы подъема свода. Таким образом получается форма кружала 1 и пяты 2, по которой в дальнейшем изготовляют шаблон для разметки пят на кирпиче и проверки его после тески.

Кладка арок и сводов печей и каминов

168. Построение кружала для свода и шаблон для пят: а — построение кружала, б — кружало и шаблоны: 1 — кружало, 2— 4 — шаблоны;

169. Опалубка для кладки сводов: 1 — дощатый настил по кружалу, 2 — пята, 3 — кружало, 4 — прогоны, 5 — стойки, 6 — клинья;

170. Устройство разъемной опалубки: а — стойка с пазом, б — установка кружала в стойке, в — установка опалубки на кирпичах и клиньях, г — кружало с вырезами для укладки реек, д — расположение реек в кружале: 1 — кирпичи, 2 — клинья, 3 — вырезы, 4 — шпильки, 5 — рейки, 6 — зазоры между рейками

Кладка арок и сводов печей и каминов

171. Проверка правильности расположения швов кладки в арке;

172. Кладка свода отдельными захватками: 1 — замковый ряд

Изготовив два кружала, можно приступить к устройству опалубки. В пролете свода устанавливают стойки, но не прямо на уложенные доски или под, а на клинья (два под каждую стойку). Клиньями выравнивают опалубку, но они способствуют и более легкому удалению ее из топливника после кладки свода. На стойки кладут прогоны, а на них кружала. На кружала укладывают доски, устраивая, обшивку или настил. Их берут узкими и слегка прибивают к кружалам. Сильно прибивать не следует, так как это затруднит разборку. Устроив опалубку, ее вторично проверяют и выравнивают, вынимая или подбивая клинья. Однако лучше опалубку сделать разъемной, так как она легко вынимается и при необходимости ее можно использовать многократно. Стойки изготовляют обычно с проушинами глубиной не менее 50 мм и такой ширины, чтобы в них плотно входило кружало. Для свода изготовляют не менее двух кружал. Кружала рекомендуется устанавливать на стойки так, чтобы они выступали на 20—30 мм. Монтируют стойки с кружалами также на клиньях, которые, в свою очередь, опираются на два ряда уложенного кирпича. Конечно, можно и на три ряда кирпича, тогда опалубка при разборке опускается в горниле (топливнике) намного ниже, что создает удобство при разборке. Сами кружала делают такой длины, чтобы они не доходили до стенок печи на 20 мм, что дает им возможность свободно опускаться при удалении опалубки.

Обшивку или настил делают из узких трех- четырехсантиметровых реек, которые крепят к кружалам вплотную или с зазорами, но так, чтобы они приходились на середине укладываемого кирпича, а швы кладки были на середине реек. Длину брусков обшивки также берут короче горнила или топливника на 20 мм. Это также необходимо для того, чтобы опалубка при разборке свободно опускалась. Чтобы опалубка не шаталась, между кружалами и стенками печи ставят клинья, которые вынимают перед разборкой. Таким образом, опалубка прочно удерживается между стенками печи. Кладку лучше всего вести из клиновидного кирпича, но из-за отсутствия последнего применяют обычный кирпич, сужая шов внизу и расширяя его вверху. Устанавливают опалубку с многократной проверкой точности ее положения, подбивая и опуская ту или другую сторону, используя для этого клинья. Выверив опалубку, ее закрепляют, вбивая клинья между ней и стенками печи.

Читайте также  Укладка ламината на старый деревянный пол

Выложив свод и выдержав его пять-шесть дней, опалубку разбирают. Сперва вынимают по одному клину под каждой стойкой, затем по другому, вслед за ними по первому и второму клину уложенных кирпичей. Опалубка осядет на 180—200 мм. Когда укладывают три ряда кладки, то опалубка оседает еще больше, чем создаются лучшие условия для разборки. Рейки вынимают, стойки повертывают и снимают с кружал, которые вынимают в последнюю очередь. Можно стойки снять и после удаления клиньев и кирпичей, это еще больше упростит разборку. Зазоры между рейками нужны для того, чтобы через них из кладки быстрее удалялась влага, и свод приобретал прочность. Вытесывать пяты и укладывать их нужно аккуратно, так как заполнение пустот раствором и щебнем приводит к осадке свода или арки и их разрушению. После установки и закрепления опалубки необходимо найти центральную точку О, с которой вычерчивалось кружало. В эту точку вбивают гвоздь, крепят к нему прочный шпагат, необходимый для проверки рядов кладки свода и разметки укладываемых кирпичей. Если кладку делают из клиновидного кирпича, то швы имеют одинаковую толщину, а если из обычного кирпича, — клинообразные. Кирпич следует применять отборный. Кладку свода начинают с краев свода, от обоих пят одновременно, продвигаясь к середине свода или к замку.

Кирпичи подгоняют так, чтобы они почти касались со стороны топливника друг друга, то есть как можно плотнее. Продольные швы между рядами кладки должны идти от дуги арки. Направление швов кладки свода или арки проверяют шпагатом, прикрепленным к гвоздю. Швы в кладке свода должны быть тщательно перевязаны. Для получения прочного свода кладку следует вести как можно внимательнее и аккуратнее, добиваясь самых тонких швов. Лучше, если кирпичи будут в своде примыкать друг к другу впритирку. В последний ряд кладки свода или арки вкладывают замковый кирпич, предварительно смазав его с двух сторон глиняным раствором, и с силой вгоняют его между выложенными рядами поленом или деревянным молотком. Обычным молотком кирпич можно расколоть, и удары приходится наносить по уложенной сверху доске. Замковый кирпич, показанный в последующих рисунках может быть заштрихован. Некоторые печники выполняют кладку свода так называемыми захватками или ступеньками.

Особенности кладки арок и сводов

Кладку арок (в том числе арочных перемычек в стенах) и сводов необходимо выполнять из кирпича или камней правильной формы на це­ментном или смешанном растворе.

Для кладки арок, сводов и их пят следует применять растворы на пор­тландцементе. Применение шлакопортландцемента и пуццоланового порт­ландцемента, а также других видов цементов, медленно твердеющих при пониженных положительных температурах, не допускается.

Отклонения размеров опалубки сводов двоякой кривизны от про­ектных не должны превышать: по стреле подъема в любой точке свода 1/200 подъема, по смещению опалубки от вертикальной плоскости в сред­нем сечении 1/200 стрелы подъема свода, по ширине волны свода — 10мм.

Кладку волн сводов двоякой кривизны необходимо выполнять по устанавливаемым на опалубке передвижным шаблонам.

Кладку арок и сводов следует производить от пят к замку одновремен­но с обеих сторон. Швы кладки необходимо полностью заполнять раство­ром. Верхнюю поверхность сводов двоякой кривизны толщиной в 1/4 кир­пича в процессе кладки следует затирать раствором. При большей толщине сводов из кирпича или камней швы кладки необходимо дополнительно за­ливать жидким раствором, при этом затирка раствором верхней поверх­ности сводов не производится.

Кладку сводов двоякой кривизны следует начинать не ранее чем через 7 сут после окончания устройства их пят при температуре наружного воздуха выше 10 °С. При температуре воздуха от 10 до 5 °С этот срок увеличивается в 1,5 раза, от 5 до 1°С — в 2 раза.

Кладку сводов с затяжками, в пятах которых установлены сборные же­лезобетонные элементы или стальные каркасы, допускается начинать сразу после окончания устройства пят.

Грани примыкания смежных волн сводов двоякой кривизны выдерживаются на опалубке не менее 12 ч при температуре наружного воздуха выше 10° С. При более низких положительных температурах продолжитель­ность выдерживания сводов на опалубке увеличивается в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87.

Загрузка распалубленных арок и сводов при температуре воздуха выше 10°С допускается не ранее чем через 7 сут после окончания кладки. При более низких положительных температурах сроки выдерживания увеличи­ваются согласно СНиП 3.03.01-87

Утеплитель по сводам следует укладывать симметрично от опор к замку, не допуская односторонней нагрузки сводов.

Натяжение затяжек в арках и сводах следует производить сразу после окончания кладки.

Возведение арок, сводов и их пят в зимних условиях допускается при среднесуточной температуре не ниже минус 15 °С на растворах с противоморозными добавками. Волны сводов, возведенные при отрицательной тем­пературе, выдерживаются в опалубке не менее 3 сут.

3. Контроль качества каменной кладки

При ведении каменной кладки необходимо следить за горизонтальностью и толщиной швов, вертикальностью плоскостей и правильно­стью углов. Правильность закладки угла проверяют угольником, вертикальность поверхностей отвесом, это делают не реже двух

Особенности кладки арок и сводов - №1 - открытая онлайн библиотекаРис. 13.4. Допуски при каменной кладке стен: 1 — вертикальной поверхности — 10 мм; 2 – поверхностей углов по вертикали на этаж — 15 мм, на всю высоту стены -30 мм; 3 — отметки обреза — 10 мм; 4 — толщина кладки ±15 мм; 5, 6 – ширина простенков и проемов ± 15 мм; 7 — ря­дов кладки от горизонтали на 10 м дли­ны — 15 ммраз на каждый метр высоты кладки. Горизон­тальность кладки проверяют уровнем и правилом. Проверку горизонтально­сти кладки производят также не реже двух раз на каждый метр высоты. Толщину швов контролируют сталь­ной линейкой или метром через 5. 6 ря­дов кладки. Допустимые отклонения поверхнос-тей и углов (рис. 13.4): -от вертикали на один этаж — 10 мм, на всю высоту здания — не более 30 мм; -от горизонтали на 10 м длины клад­ки — не более 15 мм. Кроме этого проверяют качество заполнения швов, толщину швов, пра­вильность кладки и величину опирания на кладку железобетонных элементов. Для зимней кладки ведут журнал работ,

в котором фиксируют температуру воз­духа и раствора в момент его укладки, температуру кладки при искус­ственном прогреве, состояние кладки в период оттаивания.

Перед началом кирпичной кладки на границе делянок, отводимых отдельным звеньям каменщиков, и на углах стен устанавливают рей­ки-порядовки, разбитые на деления по рядам кладки. Для создания и соблюдения прямолинейности и толщины рядов кладки применяют натянутый шнур-причалку, вертикальное направление кладки проверя­ют отвесом.

Должны быть четко разграничена обязанности между каменщиком и подсобным. Подсобник раскладывает кирпич на стене и расстилает раствор. Для кладки наружного ряда кирпич раскладывают поближе к внутреннему ряду, для кладки внутреннего ряда — на наружном или ближе к нему. В зависимости от применяемых растворов, используе­мых пластификаторов, подвижности раствора принимают решение о способе укладки кирпича — впристык (впустошовку) или вприжим.

Желательно четкое распределение обязанностей в комплексной монтажной бригаде, возводящей кирпичный дом: укладка кирпича, блоков на растворе — каменщики; монтаж сборных конструкций — мон­тажники; устройство подмостей или лесов — плотники или монтажни­ки; доставка материалов на рабочее место — транспортные рабочие.

Для осуществления контроля качества и производительности рабо­чих используют основные нормативные данные: расход кирпича на 1 м кладки около 400 шт., раствора 0,24 м 3 ; затраты труда на 1м 3 кладки от 0,77 до 2 чел/дн;

средняя выработка на одного рабочего в смену 0,8. 1,1 м 3 .

Фактическая производительность на одного рабочего в смену:
рабочий «одиночка» — 300. 500 шт. кирпича или 0,7. 1,2 м3

рабочий в звене «двойка» — около 1000 шт. кирпича или 2,5 м 3 ;

в звене «пятерка» — 1700. 2000 шт. кирпича или 4,2. 5,0 м 3 .

При выполнении кладки в зимних условиях и осуществления контроля качества выполняемых работ следует руководствоваться СНиП 3.03.01-87НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ, глава 7 ВОЗВЕДЕНИЕ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ.

Кладка арок и сводов

При кладке печей часто приходится перекрывать различ­ные топочные отверстия, топливники и всевозможные каме­ры, применяя перемычки простой и сложной формы. Пере­крытие в стене называется аркой или арочной перемычкой, а перекрытие, устраиваемое между стенами, носит название «свод».

В общей композиции кладки камина важное место зани­мает способ перекрытия проема. Украшением камина может служить изящный краснокирпичный массив со строгими вер­тикальными и горизонтальными линиями одинаковых по тол­щине швов, выступающими элементами перекрытия проема, пода и окаймляющей верхней частью камина. В качестве верх­ней декоративной полосы можно использовать мраморную плиту или деревянную каминную доску. Если кирпичная кладка не удалась, получилась невыразительной, камин мож­но оштукатурить. Применять для перекрытия проема метал-

лические, железобетонные и рядовые перемычки нежелатель­но. Металл при нагревании расширяется и разрушает камин­ную кладку. Наибольшее распространение получили клинча­тые, лучковые и арочные перемычки, которые при хорошем исполнении служат украшением лицевой стенки камина.

Для большей архитектурной выразительности перемыч­ку выкладывают в виде выступа из плоскости стены с выпус­ком на 30-50 мм. Клинчатые перемычки (рис. 26) кладут из кирпичей, уложенных на ребро, на сложном растворе по опа­лубке, путем образования клинообразных швов, толщина ко­торых должна быть внизу не менее 3 мм, вверху — не более 24 мм. Для перемычки подбирают качественный одномерный кирпич. До начала кладки перемычки возводят боковые стен­ки камина до уровня нижней плоскости перемычки. Устанав­ливают опалубку (рис. 27), состоящую из деревянной доски толщиной 40 мм, двух вертикальных брусков, пластин и кли­ньев. Конструкция опалубки должна быть такой, чтобы она могла равномерно опускаться при распалубливании.

Для это-

го под вертикальными брусками ставят клинья, при постепен­ном ослаблении которых опалубка опускается.

После установки опалубки выкладывают опорные части — пяты из подтесанного по шаблону кирпича. Затем на опалуб­ке размечают ряды кладки с учетом толщины швов так, что­бы число их было нечетным. Ряды при этом считают не по вер­тикали, а по горизонтали. Кирпич или ряд, находящийся в центре, называют замком, он должен находиться строго в цент­ре перемычки в вертикальном положении. Кладку клинчатой перемычки ведут одновременно с двух сторон от пят к замку таким образом, чтобы в замке она расклинилась центральным нечетным кирпичом. Правильность направления швов про­веряют шнуром, укрепленным в точке пересечения сопряга­ющихся линий опорных частей (пят). Клинчатые перемычки передают на пяты горизонтальную нагрузку, называемую рас­пором. Если боковые стенки проема камина узкие, они могут не выдержать такой нагрузки. Необходимо установить стяж­ки из полосовой стали, концы в пятах загнуть вверх.

Лучковые (рис. 28) и арочные перемычки (рис. 29), в от­личие от клинчатых, имеют подъем, так как нижняя и верх­няя поверхности их образованы дугой определенного радиу­са. Лучковые перемычки имеют радиус, больший половины длины пролета. Арочные перемычки могут быть полуцир­кульными, то есть с радиусом, равным половине длины про­лета, двухцентровые и коробовые.

Кладку лучковых и арочных перемычек ведут с примене­нием опалубки, уложенной на кружала. Кружала вырезают из досок, придавая им форму нижнего очертания лучковой или арочной перемычки (рис.

30). Чтобы вырезать кружало для лучковой перемычки, берут 2 обрезные доски толщиной 30-40 мм, одну на 50-60 мм шире величины подъема, длиной на 200 мм больше длины пролета (ширины проема) и вторую — шириной 15-20 см, такой же толщины, длиной не менее ради­уса дуги лучковой перемычки. Один конец узкой доски обре­зают строго под прямым углом и доски сшивают гвоздями с помощью накладной доски. Через центр узкой доски прово­дят осевую линию АБ, пересекающую широкую доску. На рас­стоянии 50 мм от нижней кромки широкой доски проводят линию МЯ, перпендикулярную осиАБ. Осевая линия АБ со­ответствует оси проема камина. На прямой МН откладывают отрезок ВГ, равный длине пролета — ширине проема ками­на. Из точек В и Г радиусом, равным радиусу дуги лучковой

перемычки минус толщина опалубки, делают засечки на осе­вой линии АБ. Найденная таким образом точка О будет цент­ром окружности, к которой принадлежит дуга, образующая лучковую перемычку. Через точки В и Г проводятся прямые, параллельные оси АВ, и лучи ОВ, ОГ. По прямым ВЕ и ГФ широкая доска обрезается, а по прочерченным линиям гото­вятся кружало и шаблоны пят.

Таким же способом изготавливают второе кружало, по шаблону пяты изготавливают шаблон для проверки отесан­ного кирпича для кладки пят (рис. 31).

С помощью деревянных брусков кружала соединяют и ус­танавливают в проеме так, чтобы была возможность равно­мерно опустить их при распалубливании. Поверх кружал на­стилают опалубку из листа фанеры нужного размера (рис. 32). Так же готовится опалубка для арочных перемычек.

Кладку лучковых и арочных перемычек ведут на сложном растворе равномерно с двух сторон от пят.

Направление ради­альных швов и правильность укладки каждого кирпича про­веряют по шнуру, закрепленному в центре О. Швам кладки придают клиновидную форму с уширением до 24 мм наверху и сужением до 3 мм внизу. В замке перемычка расклинивает­ся центральным кирпичом, который должен располагаться строго вертикально (рис. 33).

Срок выдерживания клинчатых, лучковых и арочных пе­ремычек в опалубке зависит от температуры наружного воз­духа и качества раствора; в летнее время он составляет от 5 до 26 суток.

Во временных печах узкие топливники шириной до 420 мм перекрывают упрощенным, треугольным сводом, укладывая кирпич плашмя с последующим продолжением кладки сте­нок, которые будут прочно прижимать пяты к нижележащим рядам кладки (рис. 34). Если такой свод по каким-либо при­чинам возводят без продолжения кладки, то уложенные пяты не всегда могут прочно удерживать кирпичи треугольного сво­да, так как они не будут прочно прижаты сверху с достаточ-

ной силой к своей постели. Это может привести к сдвигу пят распором свода, и он может обрушиться. Чтобы этого не слу­чилось, уложенные под свод пяты надо стянуть или сжать брусками из квадратной, прямоугольной, угловой или тавро­вой стали и связать проволочным жгутом (рис. 35). Жгут дол­жен находиться внутри кладки. Если жгут останется откры­тым и будет находиться в топливнике, он быстро перегорит. Вместо проволоки можно применять полосовую сталь, проч­но скрепив ее с брусками (приклепав). В зависимости от усло­вий и назначения печи концы брусков могут выходить нару­жу и стягиваться также жгутами или круглыми стальными

стержнями нужной толщины, иногда с резьбой и гайками на концах.

Топливники с пролетами до 380 мм можно перекрывать кирпичом, выпущенным из боковых стенок кладки (рис. 36). Для прочного защемления свешивающихся из стенки опор­ных кирпичей кладку выводят выше перекрываемого ряда не менее чем на четыре ряда. Вообще, чем больше выкладывает­ся рядов, тем лучше, так как это предупреждает опрокидыва­ние перекрытия внутрь печи. В процессе кладки приходится перекрывать топочные отверстия различными перемычками, поскольку запрещается опирать кирпичи на рамку дверки.

Выложив свод и выдержав его положенное время, опалуб­ку разбирают. Сперва вынимают по одному клину под каж­дой.стойкой, затем по другому, вслед за ними .по первому и второму клину уложенных кирпичей. Опалубка осядет на 180-200 мм. Когда укладывают три ряда кладки, то опалуб­ка оседает еще больше, чем создаются лучшие условия для

разборки. Рейки вынимают, стойки поворачивают и снима­ют с кружал, которые вынимают в последнюю очередь. Мож­но стойки снять и после удаления клиньев и кирпичей, это еще больше упростит разборку.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector