Кирпичная кладка на монтажную пену

Кирпичная кладка на монтажную пену

Кирпичная кладка на монтажную пену

В последние несколько лет производители стройматериалов вновь вернулись к изготовлению полых кирпичей со шлифованной поверхностью. Это позволяет использовать тонкие слои кладочных растворов толщиной всего 2-3 мм.

Следующий шаг – введение пенополиуретановой пены вместо традиционного кладочного раствора.

Преимущества монтажной пены

Монтажная пена для кирпичной кладки мало чем отличается от пены, которую используют, например, для монтажа окон. Это такая же саморасширяющаяся пена в емкостях по 750 мл. Наносится пена с помощью пистолета.

Использовать монтажную пену просто и быстро. Не нужно смешивать ее для соблюдения необходимых пропорций. Емкости с пеной занимают мало места при транспортировке. Пена, в отличие от раствора, не замерзает при минусовых температурах. Использовать пену можно для стен всех типов – как несущих, так и для внутренних перегородок.

Емкости с пеной объемом 750 мл достаточно для обработки 5 кв.м поверхности. В среднем, для постройки небольшого частного дома потребуется всего 50 банок с пеной. Некоторые компании поставляют монтажную пену сразу с кирпичом.

Недостатки монтажной пены

Пена стоит дороже, чем раствор, по крайней мере, на сегодняшний день. Также недостатком является то, что пена подвержена разрушению под воздействием ультрафиолетовых лучей. Сразу после возведения с использованием пены стена должна быть быстро оштукатурена или отделана иным образом.

При кладке с монтажной пеной требуется большая точность. После укладки каждого отдельного кирпича переместить его уже не удастся.

Принципы применения

Пена позволяет осуществлять строительство стен даже в очень холодные дни, когда температура падает до -5°С. При использовании монтажной пены традиционный раствор также будет необходим – для укладки первого ряда кирпича. Первый ряд должен быть уложен идеально ровно, и только толстый слой цементного раствора даст возможность точно выставить горизонтальный уровень материала.

Пена наносится параллельными полосами. Ширина полосы должна составлять около 2 см. Рекомендуемое расстояние от полосы до края кирпича составляет 5 см. Толщина полосы должна составлять примерно 1 мм.

После нанесения пены строитель имеет только 3 минуты, чтобы уложить кирпичи. Банку с пеной необходимо периодически встряхивать, чтобы перемешать ее содержимое.

При кладке кирпича на пену вертикальные швы не обрабатываются. В остальном при использовании монтажной пены необходимо придерживаться тех же правил, что и в случае цементного раствора. Дальнейшие отделочные работы можно начать уже через 48 часов после завершения кладки.

В последние несколько лет производители стройматериалов вновь вернулись к изготовлению полых кирпичей со шлифованной поверхностью. Это позволяет использовать тонкие слои кладочных растворов толщиной всего 2-3 мм.

Следующий шаг – введение пенополиуретановой пены вместо традиционного кладочного раствора.

Преимущества монтажной пены

Монтажная пена для кирпичной кладки мало чем отличается от пены, которую используют, например, для монтажа окон. Это такая же саморасширяющаяся пена в емкостях по 750 мл. Наносится пена с помощью пистолета.

Использовать монтажную пену просто и быстро. Не нужно смешивать ее для соблюдения необходимых пропорций. Емкости с пеной занимают мало места при транспортировке. Пена, в отличие от раствора, не замерзает при минусовых температурах. Использовать пену можно для стен всех типов – как несущих, так и для внутренних перегородок.

Емкости с пеной объемом 750 мл достаточно для обработки 5 кв.м поверхности. В среднем, для постройки небольшого частного дома потребуется всего 50 банок с пеной. Некоторые компании поставляют монтажную пену сразу с кирпичом.

Недостатки монтажной пены

Пена стоит дороже, чем раствор, по крайней мере, на сегодняшний день. Также недостатком является то, что пена подвержена разрушению под воздействием ультрафиолетовых лучей. Сразу после возведения с использованием пены стена должна быть быстро оштукатурена или отделана иным образом.

При кладке с монтажной пеной требуется большая точность. После укладки каждого отдельного кирпича переместить его уже не удастся.

Принципы применения

Пена позволяет осуществлять строительство стен даже в очень холодные дни, когда температура падает до -5°С. При использовании монтажной пены традиционный раствор также будет необходим – для укладки первого ряда кирпича. Первый ряд должен быть уложен идеально ровно, и только толстый слой цементного раствора даст возможность точно выставить горизонтальный уровень материала.

Пена наносится параллельными полосами. Ширина полосы должна составлять около 2 см. Рекомендуемое расстояние от полосы до края кирпича составляет 5 см. Толщина полосы должна составлять примерно 1 мм.

После нанесения пены строитель имеет только 3 минуты, чтобы уложить кирпичи. Банку с пеной необходимо периодически встряхивать, чтобы перемешать ее содержимое.

При кладке кирпича на пену вертикальные швы не обрабатываются. В остальном при использовании монтажной пены необходимо придерживаться тех же правил, что и в случае цементного раствора. Дальнейшие отделочные работы можно начать уже через 48 часов после завершения кладки.

Тема письма — современный способ крепления дверей без гвоздей — взволновала многих и многих подвигла на подвиги, как практические, так и эпистолярные.

Побудило меня написать вам несправедливое, на мой взгляд, отношение к монтажному «пено-герметику». В разделе «Письма читателей» Тормосин А. Н. из Пензы пишет о своей проблеме при установке двери на монтажную пену, а комментарий специалиста меня просто рассмешил (уж извините за откровенность). Обобщая, что сказал специалист, можно сделать вывод — монтажная пена не для монтажа, а для устройства термозвукогидроизоляции.

Я делал небольшие эксперименты с монтажной пеной, а именно: скреплял различные материалы (кирпич-кирпич, бетон-бетон, дерево-дерево, а также их комбинации). Так вот какие выводы:

Кирпич-кирпич.

Если бы позволяли средства, то я бы, например, стеновую кладку делал бы не на растворе, а именно на монтажной пене. Адгезия выше, чем у кладочного раствора. Пытался разделить два кирпича, скрепленные тем и другим, на шов из пены сил ушло больше.

Бетон-бетон. То же самое.

Дерево-кирпич (бетон).

Есть тонкости, которые я узнал, установив порядка 40 дверей и окон. Я просто опишу свою технологию при установке столярки.

Выставив по уровню дверной или оконный блок, надежно раскрепляю его по углам. Клинья вбиваю по торцам досок коробки блока, чтобы избежать деформации периметра блока. Затем устанавливаю внутренние распорки в блоке — две вертикальные и три-четыре горизонтальные. Чтобы не повредить лак или краску блока, сначала кладу кусок линолеума гладкой стороной к лаку, потом дощечку длиной 30-50 см и шириной 5-20 см и уже потом распираю.

Закрываю дверь (окно).

Осматриваю щель между коробкой и полотном (рамами) по периметру. Выбрав среднее значение минимальных щелей, настругиваю как можно больше щепочек одинаковой толщины и вставляю их в щель по всему периметру. Там, где щель большая, и моя щепочка не держится, я с наружной стороны вбиваю клин между стеной и блоком.

Теперь что касается собственно герметизации. Чем рельефнее снаружи блок, тем выше общее сцепление стены с коробкой. Если блок снаружи простроган, то вдоль по периметру можно набить брусочки, рейки или просто гвозди (только не до конца), загнутые крючками.

Для того чтобы шов получился плотным, с одной стороны коробки ставлю временно через целлофан обналичку. Временно — потому что придется подрезать лишний герметик, который будет выпирать обналичку, а через целлофан — чтобы обналичка не прилипла к герметику.

Герметизируем щель между стеной и блоком.

Если щель большая, берем сухие, подходящие по длине и ширине, доски, бруски и смачиваем их. «Проходим» щель монтажной пеной один раз, вставляем эти бруски и доски так, чтобы они утопились в первый шов, а затем заливаем пеной оставшееся пространство на 2/3. Аождавшись, когда герметик начнет вылезать из щели, начинаем его уплотнять палочкой-лопаткой, вдавливая обратно в щель. Уплотнять, я считаю, надо обязательно. В результате получается очень плотный, армированный досками и брусками шов.

Через 12 часов вытаскиваем все щепочки, убираем распорки, срезаем лишнее, обналичиваем и сдаем клиенту. Вопросов не возникало еще ни разу.

И еще о герметиках, на сей раз о термостойких.

Хочу поделиться опытом применения Soudal Calofer. Термостойкость до 1500 градусов Цельсия. Использовал при заделывании щели в камине, которая образовалась прямо на портале из-за некачественного стыка между кирпичной кладкой и железной трубой, установленной выше «зуба» для поднятия КПА камина.

Первое, что мне пришло в голову, когда я увидел трещину: «Ее надо срочно заделать, пока мое сердце не разорвалось от горя». Раздел щель, продул мусор, залепил, дождался, пока просохнет. Затопил. Щель, криво улыбаясь, опять поползла по моему любимому камину.

Проанализировав ситуацию, понял, что дело, скорее всего, в разных коэффициентах линейного расширения у кирпича и металла, хотя у каменщика при сдаче камина спрашивал, все ли сделано, как надо. Решение пришло само собой. Разогрел камин до температуры, при которой щель разошлась максимально широко. Затем по всей ее длине с обеих сторон, снаружи и изнутри камина, вставил гвозди различной толщины (где щель шире — там гвоздь толще).

Когда камин остыл, гвозди не дали трещине закрыться, и я спокойно, не боясь обжечься, заделал ее герметиком на максимально доступную глубину с обеих сторон камина. Проверял, хорошо протапливая камин, вроде бы проблему решил, трещина больше не появлялась.

Можно ли класть кирпич на монтажную пену?

О высоких эксплуатационных качествах автоклавного газобетона рассказано немало, однако технология его бесшовной кладки на клей-пену незаслуженно обделена вниманием отечественных строителей. В то же время это достаточно технологичный способ возведения стен, о котором мы подробно расскажем.

История развития и особенности технологии

Бесшовная кладка из газосиликата подразумевает полный отказ от клеевого состава на цементно-песчаной основе. Вместо этого для перевязки блоков используется специальная клей-пена на основе полиуретана. Она имеет ту же форму поставки, что и монтажная пена, но отличается практически полным отсутствием остаточного расширения. Результатом такого способа кладки служит соблюдение требуемого предела прочности на сжатие, а также ряд дополнительных преимуществ, недостижимых при использовании минерального клея.

Строительная нормативная база позиционирует газосиликатные блоки преимущественно как материал для кладки межкомнатных перегородок и заполнения ячеек монолитных и сборно-монолитных зданий на железобетонном каркасе. Использование ячеистых бетонов для возведения несущих стен ранее было возможно только с применением тонкошовной технологии, однако с 2015 года осуществлялись первые удачные попытки сертификации кладки на клей-пену путём проведения испытаний отдельными производителями. В результате было установлено, что бесшовная технология кладки обеспечивает требуемые физико-механические свойства и пригодна для строительства несущих ограждающих конструкций высотой до трёх этажей в регионах, где отсутствуют факторы повышенной сейсмической опасности. Проектировщики смогли, опираясь на положения СНиП 11–22–81, производить расчёты прочности на сжатие по стандартной методологии и установить достаточную толщину блоков в соответствии с прогнозируемыми сочетанными нагрузками, а также обеспечить высокую долговечность конструкций, руководствуясь требованиями по обеспечению морозостойкости монолитной кладки из ячеистого бетона.

Последующие испытания, инициаторами которых в основном выступали производители автоклавного газобетона и клей-пены, позволили уточнить прочностные характеристики таких стен. Оказалось, что они имеют несколько более высокий предел разрушения при сжатии, однако при этом характеризуются незначительным увеличением сопутствующей деформации и повышенным модулем упругости. Связано это с тем, что по мере принятия стеной нагрузки от собственного веса, перекрытий и кровли, пенные швы окончательно сминаются, при этом вся кладка приобретает ненулевую эластичность и не требует армирования для исключения образования температурных и осадочных трещин. Дополнительными преимуществами технологии были объявлены отсутствие затрат времени на приготовление клеевой смеси, непрерывность и однородность теплового контура, ненадобность остаточной сушки здания перед устройством пояса теплозащиты и возможность практически полностью устранить продуваемость стен.

Производственно-техническая база

Технология бесшовной кладки ячеистого бетона не лишена недостатков. Для обеспечения требуемой прочности на сжатие необходим непосредственный контакт блоков друг с другом, ведь клей-пена работает по большей части как фактор противодействия поперечному смещению элементов кладки. Из-за этого действуют повышенные требования к геометрии газобетона, поэтому для бесшовной кладки можно использовать только блоки первой категории с допуском отклонения по высоте не более 1 мм. Эта погрешность устанавливается ГОСТ 31360–2007, однако при выборе материалов не лишним будет убедиться в соответствии допусков, предусмотренных ТУ, которыми руководствуется производитель.

И даже отклонение блоков в 1 мм может сделать работу клей-пены неэффективной: малейший перепад на вертикальных стыках приводит к неплотному прилеганию и образованию накопительной погрешности. Это вынуждает каменщиков проводить промежуточную обдирку поверхности каждого ряда перед укладкой предыдущего. Для этих целей применяют специальные тёрки или самостоятельно изготовленные приспособления из монтажных гвоздевых пластин для деревянных ферм.

Также необходим некоторый специальный инструмент, прежде всего — пистолет для клей-пены, желательно как можно более высокого качества с точной регулировкой напора. Дополнительно потребуется оборудование и приспособления для очистки открытых поверхностных пор от пыли, как правило, это выполняется посредством продувки сжатым воздухом. Дополнительно увеличить адгезию и сократить время схватывания можно путём предварительной обработки блоков акриловыми грунтовками с минеральным наполнителем. Промежуточное выравнивание блоков не требуется, общий перепад высоты при завершении пояса кладки составляет, как правило, не более 10–12 мм, что легко компенсируется при заливке армированного венца с полным соблюдением норм по эксцентриситету нагрузок.

Укладка стартового ряда

В целом способ кладки на клей-пену мало чем отличается от технологии с использованием клеящих смесей на минеральной основе. Порядок проведения и контроля работ, а также используемые конструктивные решения достаточно подробно описаны в СТО НОСТРОЙ 2.9.136–2013.

Первый ряд газобетонных блоков укладывают на фундамент после устройства гидроизоляции из 1–2 слоёв основных битумных материалов. Чтобы гарантировать высокую плоскостность поверхности ряда, его устанавливают на корректирующий слой цементно-песчаного раствора марки 100, максимальная толщина которого может составлять до 20 мм или до 40 мм с укреплением кладочной сеткой. Сначала устанавливают угловые камни, положение которых в плоскости ряда определяется дальномером, а высота — нивелиром или лазерным осепостроителем с допуском не более 3 мм на 10 м протяжённости.

После схватывания корректирующего слоя под угловыми элементами натягивается причальный шнур и производится заполнение линейных участков таким образом, чтобы доборные элементы имели длину не менее 50 мм и размещались либо на углах, либо спустя 3–4 цельных камня от угла. Доборы стартового ряда в целом определяют всю схему перевязки, их размер должен выбираться так, чтобы обеспечивалось смещение не менее 1/5 высоты блока при строительстве на несжимаемых грунтах и не менее 1/2 высоты блока при возведении стен на МЗЛФ, опирающегося на ослабленный грунт. Когда стартовый ряд выложен, его оставляют на период от 10 часов до суток для предварительного схватывания цементного раствора.

Процесс возведения стен

Кладка газобетона выполняется строго последовательно по рядам без выведения угловых пиков. Работа над каждым последующим рядом начинается с обтирания верхней плоскости уложенных блоков до тех пор, пока малейшие перепады высоты на вертикальных стыках не перестанут быть тактильно ощутимы. Из-за повышенной ползучести кладки, обусловленной наличием гидроизоляционной прослойки, необходимо выполнить нарезку паза в центральном сечении стены для закладки армирования. Арматурные прутья с периодическим профилем укладывают в штробу после связки в единый контур и заполнения борозды клеевым составом на минеральной основе, выступающие излишки клея втирают в поверхность шпателем. После обтирки поверхность обеспыливается сжатым воздухом, затем первым укладывается один из угловых камней. При этом должно соблюдаться чередование тычков и ложков в соседних рядах.

Установка блока на место производится после нанесения двух параллельных жгутиков пены диаметром до 15–20 мм с отступом не менее 50 мм от каждого края кладки. Пену нужно наносить сплошным контуром сначала на горизонтальную плоскость, а затем на тычок соседнего камня. После нанесения пены имеется около минуты на установку и позиционирование очередного блока. Его примеряют к месту установки, добиваясь первоначального смещения не более 5 мм, а затем окончательно выравнивают по общей плоскости стены. Время твердения клей-пены до набора прочности временной фиксации — 3 минуты, окончательное высыхание связующего происходит не позднее 15–20 минут после нанесения, что нужно учитывать для своевременного исправления ошибок кладки.

Особое внимание нужно уделять при установке доборных элементов. Соприкасающиеся плоскости блоков должны быть тщательно подогнаны с образованием минимального зазора. При этом клей-пена наносится на горизонтальную плоскость стандартным образом, а на тычковые поверхности — с избытком, увеличивающимся по мере приближения к верхней части блоков. Это же правило действует и при изготовлении перерубов в местах стыкования внутренних несущих стен с наружными. При соединении несущих стен с самонесущими перегородками их перевязывать не обязательно. При использовании клей-пены изготовление четвертей в проёмах разумнее всего выполнять не подрезкой, а приклеиванием отбортовки.

Клей для кладки блоков и кирпича KUDO PROFF 28+ ABL

Однокомпонентный полиуретановый клей-пена KUDO разработан в соответствии с системой VARIO SMART CELL. Характеризуется низким расширением и высокой адгезией к большинству строительных материалов, за исключением полиэтилена, полипропилена и тефлона. Идеально подходит для возведения несущих и самонесущих стен при наружных и внутренних строительных работах. Разработан для всех типов кладки из стандартных газо- и пенобетонных блоков, керамического и газосиликатного кирпича, камня, керамзитобетона и известняка, может применяться для монтажа шифера, плитки, панелей из древесины и гипсокартона.

Благодаря низкой теплопроводности не создаёт в кладочном шве температурных мостов («мостиков холода»), что значительно повышает конструктивную прочность и эффективность теплозащиты здания. Существенно ускоряет кладочные и отделочные работы, экономичен и прост в использовании. Аэрозольная форма выпуска обеспечивает комфорт и чистоту при работе.

Преимущества
VSCСистема управления скоростью и силой склеивания® (Vario Smart Cell): Модифицированные преполимеры в составе клея контролируют формирование когезионных связей внутри клеевого слоя, силу первичного схватывания и адгезию с поверхностями склеиваемых материалов.

Производительность и простота применения: время возведения стен из газо- и пенобетонных блоков сокращается на 30–40% в сравнении с традиционной технологией.
Эффективность: 1 баллон заменяет 25 кг сухой смеси.
Полностью готов к применению, не требует специального инструмента и приготовления клеящей смеси.
Всесезонная рецептура допускает применение при отрицательных температурах до –10°C.
Выход клея: 1 баллон рассчитан для кладки 28 штук типовых газобетонных блоков (1 м³)*.
Пониженная горючесть обусловлена оригинальным составом клея.
Конструкция клапана обеспечивает высокую стойкость к залипанию и гарантированное срабатывание. Уменьшает на 40% потери газа при хранении.
Для большинства материалов не требует грунтования.
Не содержит вредных растворителей и наполнителей. В отверждённом виде экологически безопасен.
* При температуре +23°С и относительной влажности 50%.
** В зависимости от массы и размера изоляционных плит.

Дополнительная информация
ПОЛНОЕ НАЗВАНИЕ
Клей конструкционный полиуретановый профессиональный всесезонный PROFF28+ ABL

НАЗНАЧЕНИЕ
Клей конструкционный

СОСТАВ
4,4-дифенилметандиизоцианат, диметиловый эфир, пропан-бутан, полиольный компонент

ХРАНЕНИЕ
Хранить в вертикальном положении клапаном вверх в сухом прохладном месте при температуре окружающей среды от +5°С до +25°

СРОК ГОДНОСТИ
12 месяцев при соблюдении правил хранения

КОЛИЧЕСТВО В КОРОБКЕ
12 шт

Применение
Оптимальная температура применения +18°С÷27°С, относительная влажность воздуха не менее 50%. Допускается применение при температуре воздуха и основания от –10°С до +35°С. Температура баллона +18°С÷27°С.

Внимание! При изменении условий применения изменяются параметры склеивания. Поэтому для получения оптимальных результатов рекомендуется провести пробное приклеивание для конкретных поверхностей и условий применения.

Рабочие (склеиваемые) поверхности должны соответствовать требованиям нормативной документации изготовителя системы теплоизоляции и тщательно очищены от пыли, грязи, жира, льда и инея.

Рабочее положение баллона — ДНОМ ВВЕРХ.
На крестообразную насадку с резьбой навинтить пистолет. Убедиться в надежности соединения
Тщательно встряхнуть баллон не менее 15 раз в течение 30 секунд.
Клей наносить на одну из склеиваемых поверхностей, для улучшения адгезии поверхности увлажнить при температуре окружающей среды выше 0°С.
При кладочных работах клей наносят жгутами диаметром 2-3 см вдоль вертикальных и горизонтальных плоскостей блоков на расстоянии 3–5 см от края блока. Варианты нанесения клея при различной толщине кладки приведены на схемах.
Соединить склеиваемые поверхности в течение 3 минут после нанесения клея.
Положение приклеенных блоков можно корректировать в течение 1-2 минут
Избыток клея после полного затвердевания срезать ножом.
Незатвердевший клей удалить «Очистителем монтажной пены FOAM&GUN CLEANER» KUDO.

Кладка газобетона на клей-пену

О высоких эксплуатационных качествах автоклавного газобетона рассказано немало, однако технология его бесшовной кладки на клей-пену незаслуженно обделена вниманием отечественных строителей. В то же время это достаточно технологичный способ возведения стен, о котором мы подробно расскажем.

Кладка газобетона на клей-пену

История развития и особенности технологии

Бесшовная кладка из газосиликата подразумевает полный отказ от клеевого состава на цементно-песчаной основе. Вместо этого для перевязки блоков используется специальная клей-пена на основе полиуретана. Она имеет ту же форму поставки, что и монтажная пена, но отличается практически полным отсутствием остаточного расширения. Результатом такого способа кладки служит соблюдение требуемого предела прочности на сжатие, а также ряд дополнительных преимуществ, недостижимых при использовании минерального клея.

Читайте также  Чем заменить крестики для укладки плитки?

Кладка газобетона на клей-пену

Строительная нормативная база позиционирует газосиликатные блоки преимущественно как материал для кладки межкомнатных перегородок и заполнения ячеек монолитных и сборно-монолитных зданий на железобетонном каркасе. Использование ячеистых бетонов для возведения несущих стен ранее было возможно только с применением тонкошовной технологии, однако с 2015 года осуществлялись первые удачные попытки сертификации кладки на клей-пену путём проведения испытаний отдельными производителями. В результате было установлено, что бесшовная технология кладки обеспечивает требуемые физико-механические свойства и пригодна для строительства несущих ограждающих конструкций высотой до трёх этажей в регионах, где отсутствуют факторы повышенной сейсмической опасности. Проектировщики смогли, опираясь на положения СНиП 11–22–81, производить расчёты прочности на сжатие по стандартной методологии и установить достаточную толщину блоков в соответствии с прогнозируемыми сочетанными нагрузками, а также обеспечить высокую долговечность конструкций, руководствуясь требованиями по обеспечению морозостойкости монолитной кладки из ячеистого бетона.

Кладка газобетона на клей-пену

Последующие испытания, инициаторами которых в основном выступали производители автоклавного газобетона и клей-пены, позволили уточнить прочностные характеристики таких стен. Оказалось, что они имеют несколько более высокий предел разрушения при сжатии, однако при этом характеризуются незначительным увеличением сопутствующей деформации и повышенным модулем упругости. Связано это с тем, что по мере принятия стеной нагрузки от собственного веса, перекрытий и кровли, пенные швы окончательно сминаются, при этом вся кладка приобретает ненулевую эластичность и не требует армирования для исключения образования температурных и осадочных трещин. Дополнительными преимуществами технологии были объявлены отсутствие затрат времени на приготовление клеевой смеси, непрерывность и однородность теплового контура, ненадобность остаточной сушки здания перед устройством пояса теплозащиты и возможность практически полностью устранить продуваемость стен.

Производственно-техническая база

Технология бесшовной кладки ячеистого бетона не лишена недостатков. Для обеспечения требуемой прочности на сжатие необходим непосредственный контакт блоков друг с другом, ведь клей-пена работает по большей части как фактор противодействия поперечному смещению элементов кладки. Из-за этого действуют повышенные требования к геометрии газобетона, поэтому для бесшовной кладки можно использовать только блоки первой категории с допуском отклонения по высоте не более 1 мм. Эта погрешность устанавливается ГОСТ 31360–2007, однако при выборе материалов не лишним будет убедиться в соответствии допусков, предусмотренных ТУ, которыми руководствуется производитель.

И даже отклонение блоков в 1 мм может сделать работу клей-пены неэффективной: малейший перепад на вертикальных стыках приводит к неплотному прилеганию и образованию накопительной погрешности. Это вынуждает каменщиков проводить промежуточную обдирку поверхности каждого ряда перед укладкой предыдущего. Для этих целей применяют специальные тёрки или самостоятельно изготовленные приспособления из монтажных гвоздевых пластин для деревянных ферм.

Кладка газобетона на клей-пену

Также необходим некоторый специальный инструмент, прежде всего — пистолет для клей-пены, желательно как можно более высокого качества с точной регулировкой напора. Дополнительно потребуется оборудование и приспособления для очистки открытых поверхностных пор от пыли, как правило, это выполняется посредством продувки сжатым воздухом. Дополнительно увеличить адгезию и сократить время схватывания можно путём предварительной обработки блоков акриловыми грунтовками с минеральным наполнителем. Промежуточное выравнивание блоков не требуется, общий перепад высоты при завершении пояса кладки составляет, как правило, не более 10–12 мм, что легко компенсируется при заливке армированного венца с полным соблюдением норм по эксцентриситету нагрузок.

Укладка стартового ряда

В целом способ кладки на клей-пену мало чем отличается от технологии с использованием клеящих смесей на минеральной основе. Порядок проведения и контроля работ, а также используемые конструктивные решения достаточно подробно описаны в СТО НОСТРОЙ 2.9.136–2013.

Первый ряд газобетонных блоков укладывают на фундамент после устройства гидроизоляции из 1–2 слоёв основных битумных материалов. Чтобы гарантировать высокую плоскостность поверхности ряда, его устанавливают на корректирующий слой цементно-песчаного раствора марки 100, максимальная толщина которого может составлять до 20 мм или до 40 мм с укреплением кладочной сеткой. Сначала устанавливают угловые камни, положение которых в плоскости ряда определяется дальномером, а высота — нивелиром или лазерным осепостроителем с допуском не более 3 мм на 10 м протяжённости.

Кладка газобетона на клей-пену

После схватывания корректирующего слоя под угловыми элементами натягивается причальный шнур и производится заполнение линейных участков таким образом, чтобы доборные элементы имели длину не менее 50 мм и размещались либо на углах, либо спустя 3–4 цельных камня от угла. Доборы стартового ряда в целом определяют всю схему перевязки, их размер должен выбираться так, чтобы обеспечивалось смещение не менее 1/5 высоты блока при строительстве на несжимаемых грунтах и не менее 1/2 высоты блока при возведении стен на МЗЛФ, опирающегося на ослабленный грунт. Когда стартовый ряд выложен, его оставляют на период от 10 часов до суток для предварительного схватывания цементного раствора.

Процесс возведения стен

Кладка газобетона выполняется строго последовательно по рядам без выведения угловых пиков. Работа над каждым последующим рядом начинается с обтирания верхней плоскости уложенных блоков до тех пор, пока малейшие перепады высоты на вертикальных стыках не перестанут быть тактильно ощутимы. Из-за повышенной ползучести кладки, обусловленной наличием гидроизоляционной прослойки, необходимо выполнить нарезку паза в центральном сечении стены для закладки армирования. Арматурные прутья с периодическим профилем укладывают в штробу после связки в единый контур и заполнения борозды клеевым составом на минеральной основе, выступающие излишки клея втирают в поверхность шпателем. После обтирки поверхность обеспыливается сжатым воздухом, затем первым укладывается один из угловых камней. При этом должно соблюдаться чередование тычков и ложков в соседних рядах.

Кладка газобетона на клей-пену

Установка блока на место производится после нанесения двух параллельных жгутиков пены диаметром до 15–20 мм с отступом не менее 50 мм от каждого края кладки. Пену нужно наносить сплошным контуром сначала на горизонтальную плоскость, а затем на тычок соседнего камня. После нанесения пены имеется около минуты на установку и позиционирование очередного блока. Его примеряют к месту установки, добиваясь первоначального смещения не более 5 мм, а затем окончательно выравнивают по общей плоскости стены. Время твердения клей-пены до набора прочности временной фиксации — 3 минуты, окончательное высыхание связующего происходит не позднее 15–20 минут после нанесения, что нужно учитывать для своевременного исправления ошибок кладки.

Кладка газобетона на клей-пену

Особое внимание нужно уделять при установке доборных элементов. Соприкасающиеся плоскости блоков должны быть тщательно подогнаны с образованием минимального зазора. При этом клей-пена наносится на горизонтальную плоскость стандартным образом, а на тычковые поверхности — с избытком, увеличивающимся по мере приближения к верхней части блоков. Это же правило действует и при изготовлении перерубов в местах стыкования внутренних несущих стен с наружными. При соединении несущих стен с самонесущими перегородками их перевязывать не обязательно. При использовании клей-пены изготовление четвертей в проёмах разумнее всего выполнять не подрезкой, а приклеиванием отбортовки.

Клей профессиональный для строительных блоков и кирпича PROFF 28+ ABL

Однокомпонентный полиуретановый вспенивающийся клей разработан в соответствии с системой VARIO SMART CELL. Характеризуется низким расширением и высокой адгезией к большинству строительных материалов, за исключением полиэтилена, полипропилена и тефлона. Идеально подходит для возведения несущих и самонесущих стен при наружных и внутренних строительных работах. Разработан для всех типов кладки из стандартных газо- и пенобетонных блоков, керамического и газосиликатного кирпича, камня, керамзитобетона и известняка, может применяться для монтажа шифера, плитки, панелей из древесины и гипсокартона.

Благодаря низкой теплопроводности не создаёт в кладочном шве температурных мостов («мостиков холода»), что значительно повышает конструктивную прочность и эффективность теплозащиты здания. Существенно ускоряет кладочные и отделочные работы, экономичен и прост в использовании. Аэрозольная форма выпуска обеспечивает комфорт и чистоту при работе.

Розничная цена от 593 руб. *

Купить в Goods.ru

Купить в ТК Лидер

Купить в СтройОптТорг

Купить в СПАРТА

Купить в Капитель

Купить в ТД Строитель

Купить в Крепеж-Казань

Купить в СтройРемо

Купить в АКСИОМА Красноярк

Купить в НПН

Купить в Комплект ру

Купить в СтавропольСтройОптТорг

Купить в Апельсине

Купить в Аквареле

Купить в Стройка

Система управления скоростью и силой склеивания VSC ® (Vario Smart Cell): Модифицированные преполимеры в составе клея контролируют формирование когезионных связей внутри клеевого слоя, силу первичного схватывания и адгезию с поверхностями склеиваемых материалов.

  • Преимущества
  • Информация
  • Применение
  • Вопросы и ответы
  • Документы
  • Купить оптом
  • Производительность и простота применения: время возведения стен из газо- и пенобетонных блоков сокращается на 30–40% в сравнении с традиционной технологией.
  • Эффективность: 1 баллон заменяет 25 кг сухой смеси.
  • Полностью готов к применению, не требует специального инструмента и приготовления клеящей смеси.
  • Всесезонная рецептура допускает применение при отрицательных температурах до –10°C.
  • Выход клея: 1 баллон рассчитан для кладки 28 штук типовых газобетонных блоков (1 м³)*.
  • Пониженная горючесть обусловлена оригинальным составом клея.
  • Конструкция клапана обеспечивает высокую стойкость к залипанию и гарантированное срабатывание. Уменьшает на 40% потери газа при хранении.
  • Для большинства материалов не требует грунтования.
  • Не содержит вредных растворителей и наполнителей. В отверждённом виде экологически безопасен.

* При температуре +23°С и относительной влажности 50%.
** В зависимости от массы и размера изоляционных плит.

Additional Information

Клей конструкционный полиуретановый профессиональный всесезонный PROFF28+ ABL

4,4-дифенилметандиизоцианат, диметиловый эфир, пропан-бутан, полиольный компонент

Хранить в вертикальном положении клапаном вверх в сухом прохладном месте при температуре окружающей среды от +5°С до +25°

12 месяцев при соблюдении правил хранения

Оптимальная температура применения +18°С÷27°С, относительная влажность воздуха не менее 50%. Допускается применение при температуре воздуха и основания от –10°С до +35°С. Температура баллона +18°С÷27°С.

Внимание! При изменении условий применения изменяются параметры склеивания. Поэтому для получения оптимальных результатов рекомендуется провести пробное приклеивание для конкретных поверхностей и условий применения.

Рабочие (склеиваемые) поверхности должны соответствовать требованиям нормативной документации изготовителя системы теплоизоляции и тщательно очищены от пыли, грязи, жира, льда и инея.

  • Рабочее положение баллона — ДНОМ ВВЕРХ.
  • На крестообразную насадку с резьбой навинтить пистолет. Убедиться в надежности соединения
  • Тщательно встряхнуть баллон не менее 15 раз в течение 30 секунд.
  • Клей наносить на одну из склеиваемых поверхностей, для улучшения адгезии поверхности увлажнить при температуре окружающей среды выше 0°С.
  • При кладочных работах клей наносят жгутами диаметром 2-3 см вдоль вертикальных и горизонтальных плоскостей блоков на расстоянии 3–5 см от края блока. Варианты нанесения клея при различной толщине кладки приведены на схемах.
  • Соединить склеиваемые поверхности в течение 3 минут после нанесения клея.
  • Положение приклеенных блоков можно корректировать в течение 1-2 минут
  • Избыток клея после полного затвердевания срезать ножом.
  • Незатвердевший клей удалить «Очистителем монтажной пены FOAM&GUN CLEANER» KUDO ® .
  • Для отвержденного клея использовать «Удалитель застывшей монтажной пены FOAM REMOVER» KUDO ® .
  • Беречь от воздействия УФ-лучей и атмосферных осадков.

Нанесение на блоки

Технические характеристики
Вторичное расширение15–30%
Открытое времядо 3 минут**
Время коррекции1–2 минуты**
Минимальное время фиксации2 часа*
Время полной полимеризации24 часа*
Адгезия к ячеистому бетонуне менее 0,3 МПа

* При температуре +23°С и относительной влажности 50%.
** В зависимости от массы и размера изоляционных плит.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector