Как залить жидкость в теплый пол?

Как залить жидкость в теплый пол?

Как запустить теплый водяной пол правильно – последовательность и порядок действий

В последние годы теплый пол стал более востребованным у владельцев загородных домов. Но его первое включение является ответственной процедурой. Не все хозяева объектов недвижимости знают, как запустить теплый водяной пол правильно. Ввод его в эксплуатацию состоит из нескольких этапов.

запуск теплого водяного пола

Нюансы заполнения системы теплоносителем

Прежде всего, перед первым запуском обогрева напольного покрытия следует организовать циркуляцию жидкости по отопительным контурам и выгнать воздушные пробки.

То, каким способом будет производиться подача теплоносителя, находится в зависимости от особенностей устройства конкретной системы. Если планируется использовать водопроводную воду, то для этого специально устанавливают кран, которым открывают ее поступление.

Когда нужно залить другие жидкости, тогда задействуют наконечник с запорным краном, находящийся в коллекторе, в его подающей части. К нему подключают опрессовочное оборудование, которое используют, в том числе, и для заливки рабочей среды в систему. Выпускают такие приборы ручного и автоматического типа.

Опрессовочный аппарат можно не приобретать, а взять в аренду в специализированном магазине. Но, когда теплоносителем является вода, для системы теплого пола его приходится применять ежегодно перед стартом отопительного сезона с целью замены рабочей среды. Возможно, тогда лучше приобрести данное устройство. Для запуска оборудования на выходном коллекторе должен иметься специальный кран.

До того, как заполнить систему теплого пола теплоносителем, ее промывают проточной водой. После завершения монтажных работ внутри нее остается смазка и другие материалы, из которых производились элементы теплоснабжающей конструкции. Часто в трубы при их укладке попадает мелкая стружка и строительный мусор.

запуск теплого пола

По этой причине промывка является обязательным мероприятием. С этой целью систему несколько раз наполняют водой и затем ее сливают. После того, как жидкость становится чистой, промывка считается завершенной.

Помимо первого запуска теплого водяного пола, данную процедуру необходимо выполнять перед каждой заменой теплоносителя. При использовании мягкой или дистиллированной воды, данное мероприятие осуществляют ежегодно.

Если применяется антифриз, следует придерживаться инструкций, которые дают производители. Некоторые из них указывают на необходимость замены теплоносителя каждый второй – третий сезон, а кто-то один раз в течение 10-15 лет. Но выполнять промывку системы перед этим следует обязательно.

Тестовый пуск водяного пола

После завершения сборки системы до заливки стяжки ее проверяют на работоспособность. Благодаря этой процедуре имеется возможность устранить недоделки, допущенные при монтаже. Контуры промывают, а потом заполняют теплоносителем, который будет находиться в системе.

Перед тем, как делать стяжку, сливать жидкость из труб не следует, ее укладывают при заполненных трубопроводах, чтобы они находились в рабочем состоянии.

Существует три способа, как перед заливкой проверить теплый пол и выявить недостатки:

  • систему выводят на рабочие температуры и оставляют так на несколько суток;
  • протестировать в условиях избыточного давления на холодном теплоносителе;
  • выполнить опрессовку воздухом.

Выбор метода проверки зависит от личных предпочтений владельца объекта недвижимости, но запуск системы при повышенном давлении без бетонной стяжки может завершиться тем, что трубы вылетят из гнезд. Это происходит в случае использования монтажных лент или одиночных крепежных элементов. Желательно установить терморегулятор для водяного теплого пола, что позволит экономить ресурсы.

рабочее давление в системе теплого пола

Чтобы этого не допустить, перед пробным запуском с конкретным шагом устанавливают маяки для стяжки и закрепляют их небольшими порциями раствора. Выполнять опрессовку можно после того, как цемент, удерживающий направляющие, схватится. Получается некое подобие каркаса, придерживающего трубы, и в итоге они остаются в гнездах.

Направляющие не помешают устранять недостатки. Если в процессе укладки трубы не перегибались, бухта раскатывалась, то трубопроводы целые и с ними проблем не возникнет. Утечки могут появиться только в месте состыковки труб с коллектором или в обвязке нагревательного котла.

Следует сооружать каркас в том случае, когда использовались самофокусирующиеся крепежные системы. Если трубы фиксировали к сетке, проблемы не возникают.

Тестирование системы при помощи каждого метода выполняют в определенной последовательности:

  1. Первый вариант — прогонка в условиях рабочих температур. Систему выводят в нужный температурный режим постепенно, начиная с 20 градусов и поднимая ее до 50 градусов. В это время наблюдают за контурами, местами стыков и соединений. В случае появления протечек систему останавливают, сливают жидкость, ликвидируют неисправности, ее снова заполняют и вновь тестируют. После вывода рабочей среды на требуемую температуру теплый пол оставляют на 2 — 3 дня. Если нет повреждений, стяжку заливают, заранее охладив теплоноситель.
  2. Второй вариант – проверка в условиях повышенного давления. Выполнять его проще. Конструкцию заполняют рабочей средой, создают давление, которое в 1,5 – 2 раза превышает рабочее давление в системе теплого пола, и ожидают сутки. Если падение данного параметра в контурах из продукции PERT или PEX не превысит 1,5 Бара, это означает, что нет протечек и стяжку можно делать. При наличии недостатков проводят комплекс мероприятий, описанных в первом методе тестирования.
  3. Третий вариант – сухая опрессовка, которую применяют, если невозможно использовать теплоноситель. В этом случае в систему компрессором закачивают воздух. Но в данной ситуации приходится создавать давление, в 2 – 3 раза превышающее рабочие параметры. Нужно знать, как опрессовать теплый пол воздухом, поскольку этот способ не считается надежным, особенно, когда в качестве теплоносителя задействуют антифриз. Поэтому специалисты советуют осуществлять проверку с рабочей жидкостью, а, тем более, что стяжку заливают при заполненных жидкостью трубах.

Когда испытание выполняют при давлении свыше 4 Бар, необходимо закрыть спускные краны-воздухоотводчики. Дело в том через время из них начинает вытекать жидкость.

как заполнить систему теплого пола

Каждый вышеописанный способ тестирования применяют для определенного вида трубной продукции. Например, для труб из металлопластика используют проверку холодной водой при давлении, равном 6 Бар. Если в течение суток данный показатель не понизился, это означает, что систему можно заливать смесью с цементом или монтировать листы основания, когда обустраивают настильную систему.

Опрессовку конструкции из сшитого полиэтилена выполняют иначе. Сначала 3 раза ее поверяют на холодной жидкости под высоким давлением. Величина тестового показателя должна быть в 2 раза выше рабочего, но не менее 6 Бар. Его доводят до 6 бар, потом оно начинает снижаться.

Через 30 минут давление в системе вновь поднимают до 6 Бар, через полчаса процедуру опять повторяют. Так поступают 3 раза. Далее давление увеличивают до опрессовочного (оно в 2 раза больше рабочего) и оставляют на 24 часа. Если за этот период падение будет незначительным — менее 1,5 Бар – и следа протечек нет, тогда проверка успешно завершена. Необходимо получить акт опрессовки после завершения работ.

первый запуск теплого водяного пола

Кстати, согласно стандартам, действующим в Германии – именно на территории этой страны существуют наиболее жесткие требования относительно безопасности применения строительных технологий и материалов – после завершения опрессовки на холодной воде, нужно прогонять систему в условиях рабочих температур.

Для этого отопительное оборудование выводят плавно на требуемый температурный режим и оставляют на несколько суток. Если успешно пройдены все тесты, это означает, что система надежна, можно делать стяжку и приступать к запуску теплого пола.

Процесс заправки теплоносителя

До заполнения водяного пола с обогревом теплоносителем, на коллекторном узле закрывают все вентили, шланг подсоединяют к входному наконечнику. Когда планируется промывка системы, то и на выходном отверстии устанавливают шланг, противоположный конец которого заводят в канализационную систему, сливную яму или в специальную емкость.

Заливку начинают с первой петли, для чего открывают вентили на этом контуре, а все остальные оставляют закрытыми. Трубы заполняют жидкостью, выпускают воздух, в результате чего в клапанах-воздухоотводчиках раздается шипение.

как опрессовать теплый пол воздухом

На короткий период включают насос, снова раздается шум клапанов, после чего его выключают. Далее ожидают, пока полностью не выйдет воздух, и снова включают насосное оборудование. Процесс повторяют, пока не будут ликвидированы все воздушные пробки и приступают к заполнению второй петли.

Перед началом заливки второго контура вентили уже наполненного закрывают. Процедуру выполняют, пока все петли системы не окажутся заполненными. Затем все входные и выходные вентили на контурах открывают, а теплоноситель прокачивают, пока не произойдет полное удаление воздуха. Теперь система подготовлена к тестированию или запуску водяного теплого пола.

Последовательность запуска

В течение нескольких дней систему водяного пола выводят на рабочий температурный режим. Сначала температуру подачи выставляют на отметке 20 – 25 градусов и потом каждый день повышают ее на 5 – 10 градусов. На 5 градусов ее увеличивают, если задействуют антифриз, а если воду, то на 10 градусов.

первый запуск теплого пола

Кроме этого, скорость повышения температуры зависит от размера подогреваемой площади. Если у стяжки массив небольшой, то на нужный режим выходят раньше. Но при этом специалисты советуют не спешить, поскольку при быстром и неравномерном прогреве она покроется трещинами, а в случае применения незамерзающей жидкости может перегреться и вся система выйдет из строя.

Слив воды из контуров

Конструкция водяного пола при правильном монтаже не будет иметь крана и нижней точки. По этой причине задействуют компрессор. Перед тем, как слить теплый пол, этот аппарат подключают к подающему коллектору. Когда он заводской сборки, тогда на нем имеются устройства, препятствующие обратному движению теплоносителя.

На вентиле для залива жидкости, расположенном на подающем коллекторе, снимают воздухоотводчик и на это место прикручивают переходник, и подключают выход компрессора. К сливному отверстию на обратном коллекторе присоединяют шланг и выводят его в емкость или канализацию.

как проверить теплый пол перед заливкой

Открытыми остаются запорные вентили на одной петле. После включения компрессора жидкость начинает сливаться под давлением. Прибор не выключают, пока не появится воздушно-капельная взвесь. Только потом его отключают, закрывают вентили первого контура, открывают запорную арматуру следующей петли и вновь включают компрессор. В итоге сливают воду со всей системы.

Поскольку протяженность контуров бывает значительной, на их стенках остается немалое количество жидкости. Ее удаляют повторно, повторив вышеописанную процедуру через несколько часов.

После завершения монтажа и перед эксплуатацией нужно заправить систему теплоносителем и осуществить первый запуск теплого пола. Замену рабочей среды производят в зависимости от ее типа. Воду меняют каждый год, а незамерзающую жидкость один раз в течение 3 — 5 лет.

Как заполнить и опрессовать водяной пол

Водяной теплый пол — специфическая система и у незнакомого с ней человека возникает масса вопросов, которые касаются запуска и эксплуатации. Даже такой простой, казалось бы, процесс, как заливка теплоносителя, в случае с водяным теплым полом далеко не прост. А нужны еще опрессовка, слив системы и ее промывка. Обо всех этих операциях и способах их проведения читайте ниже.

Куда и когда заливать теплоноситель

Способ подачи теплоносителя зависит от строения вашей системы. Если предусмотрено использование водопроводной воды, есть специальный кран, открывающий подачу. Для залива других жидкостей в подающей части коллектора должен быть специальный наконечник с запорным краном, к которому подключается специальное опрессовочное устройство, которое можно использовать и для залива теплоносителя. Эти аппараты бывают ручными, бывают автоматическими. В принципе, устройство можно не покупать, а взять на прокат в специализированном магазине. Но если вы будете использовать в качестве теплоносителя воду, то пользоваться им придется ежегодно (менять воду в теплых полах нужно перед каждым сезоном), так что в этом случае можно подумать о покупке. Видео, в котором представитель одной из фирм рассказывает об опрессовочниках, расположено внизу страницы. Если интересно — посмотрите. Для спуска системы на выходном коллекторе тоже должен быть специальный кран.

Вне зависимости от того, вверху или внизу находится подающий коллектор, подаем теплоноситель через запорный кран подачи

Вне зависимости от того, вверху или внизу находится подающий коллектор, подаем теплоноситель через запорный кран подачи

Перед тем, как заливать теплоноситель, теплый пол нужно промыть проточной водой. Внутри неизбежно есть смазочные материалы, составы, которые использовались при производстве составляющих системы. Скорее всего, в трубы на стадии монтажа попали стружки, мелкие обрезки и другой мусор. Потому промывка — обязательный этап. Для этого несколько раз систему заполняют водой, а потом сливают. После того как вода сольется абсолютно чистой, можно считать промывку законченной.

Кроме первого пуска системы, промывка обязательна перед каждой сменой теплоносителя. Если используется вода (мягкая или дистиллированная), замена происходит ежегодно. При использовании антифризов нужно придерживаться рекомендаций производителя. Кто-то рекомендует менять теплоноситель каждые 2-3 сезона, а кто-то раз в 10-15 лет (есть и такие составы). Но промывать систему водой перед каждой сменой теплоносителя обязательно.

Тестовый запуск водяного пола или опрессовка

После того как система собрана, перед заливкой стяжки, водяной пол нужно проверить на работоспособность. Так можно будет устранить недочеты, которые могли быть допущены при монтаже. Для этого сначала трубы водяного пола нужно промыть, хорошо слить, затем заполнить тем теплоносителем, который будет использоваться.

Перед стяжкой сливать систему не нужно: раствор укладывают при заполненных трубах, чтобы они приняли «рабочие» размеры.

Есть три метода проверки работоспособности системы и выявления недочетов монтажа:

  • вывести на рабочие температуры и оставить в работе на несколько дней;
  • на холодном теплоносителе протестировать на повышенном давлении;
  • провести опрессовку теплых полов воздухом.

Выбирать вам, но запуск системы при повышенном давлении без стяжки может привести к тому, что трубы вырвет из гнезд. Это если использовали монтажные ленты или одиночные крепежи. Чтобы такого не случилось, можно пред тестовым запуском установить маяки для стяжки, с определенным шагом закрепить их небольшими участками раствора. Проводить опрессовку нужно после схватывания раствора, удерживающего направляющие. Получится своеобразный каркас, который будет придерживать трубы, потому они не вырвутся из гнезд. Не помешают ли направляющие устранению неисправностей? Нет. Если трубы при укладке не перегибали, бухту раскатывали, то трубы у вас целые и в этой части никаких проблем не будет. Если и могут возникнуть утечки, то в месте соединения труб и коллектора, в обвязке котла.

Делать каркас нужно, если использовали самофокусирующиеся системы крепежа. Если привязывали трубы к сетке — проблем не бывает.

Теперь о том, как тестировать систему каждым из методов.

Первый способ — прогонка на рабочих температурах. Выводить систему на рабочую температуру нужно постепенно, начиная с 20 о С. Через несколько часов поднимая ее на 5 о С. Все это время нужно следить за стыками, соединениями, контурами. При обнаружении протечек останавливать систему, сливать, устранять неисправности, снова заполнять и тестировать. После выхода на проектную температуру теплоносителя, оставить систему на 2-3 дня. Если никаких повреждений не выявлено, можно заливать стяжку (охладив предварительно теплоноситель).

Ручное устройство для опрессовки систем водоснабжения, при помощи которого закачивают теплоноситель в систему теплого пола

Ручное устройство для опрессовки систем водоснабжения, при помощи которого закачивают теплоноситель в систему теплого пола

Второй способ: при избыточном давлении. Здесь все несколько проще: заполнив систему «рабочим» теплоносителем, создаете давление в 1,5-2 раза превышающее рабочее и оставляете на сутки. Если в системе из PERT или PEX падение давления за это время не превысило 1,5 Бара, течи нет — можно заливать пол. Если недочеты есть, все точно также как и при выходе на температуру: останавливаете систему, сливаете, устраняете поломки, заполняете, тестируете.

Третий способ сухой опрессовки применяется если залить теплоноситель по какой-то причине невозможно или для особых случаев. Тогда при помощи компрессора закачивают в систему воздух. Но создавать в этом случае придется давление, которое в 2-3 раза превышает рабочее. Этот метод не вполне надежен, особенно если эксплуатировать теплый пол будете с антифризом. «Незамерзайки» отличаются повышенной текучестью. Потому желательно проверить систему перед заливкой стяжки именно с рабочей жидкостью. Тем более что заливать стяжку нужно на заполненных трубах, а воздух для этого подходит слабо.

При испытании с давлением выше 4 Бар спускные краны-воздухоотводчики нужно закрывать, потому что через некоторое время начнет из них выходить вода или теплоноситель.

Еще о том, какой метод проверки применяют с какими трубами. Для металлопластиковых труб рекомендована проверка холодной водой с повышенным давлением (6 Бар). Если за сутки в системе давление не упало, значит система надежна и можно заливать раствор или укладывать листы основания при использовании настильных систем.

Автоматический опрессовщик все делает сам вам лишь нужно контролировать

Автоматический опрессовщик все делает сам вам лишь нужно контролировать

Опрессовка системы из сшитого полиэтилена проходит по-другому. Сначала трижды систему проверяют на холодной воде при высоком давлении. Тестовое давление — в два раза выше рабочего, но самое низкое — 6 Бар. Доводите давление в системе до 6 Бар, после чего оно начинает падать. Систему оставляете на пол часа, затем поднимаете давление до 6 Бар повторно, и через пол часа еще раз (всего 3 раза). После этого поднимаете давление до опрессовочного (в два раза выше рабочего) и оставляете на сутки. Если за это время падение давления незначительное (меньше 1,5 Бар) и следов течей нет, тестирование пройдено успешно.

Но это еще не все. По стандартам Германии (в этой стране самые жесткие требования по безопасности строительных технологий и материалов) после проведения опрессовки на холодной воде, требуется еще прогонка системы на рабочих температурах. Плавно выведите систему на рабочую температуру и оставьте на несколько суток. После успешного прохождения всех тестов можно с уверенность сказать, что система надежна.

Как залить теплоноситель

Перед заливкой теплого пола нужно закрыть все вентили коллекторного узла, подсоединить шланг ко входному наконечнику. Если собрались систему промывать, то к выходному наконечнику также лучше присоединить шланг, второй конец которого завести в канализацию, емкость или в сливную яму.

Начинают заливку с одной петли. На этом контуре открываются вентили (все остальные закрыты), он заполняется, выпускается воздух (шипят спускные клапаны-воздухоотвочики). Включаете насос на непродолжительное время. Снова начинают шипеть воздухоотводчики, насос выключили. Дождались, пока выйдет весь воздух, снова включили насос. Повторяете до тех пор, пока воздух перестанет выходить, затем приступаете к заполнению следующей петли.

Заливать теплоноситель в систему теплого пола нужно через соответствующий вход коллектора

Заливать теплоноситель в систему теплого пола нужно через соответствующий вход коллектора

Перед заправкой другого контура, вентили заполненного закрываются. Процесс повторяется до тех пор, пока не будут заполнены все петли теплого пола. Потом все вентили (входные и выходные) рабочих контуров открываются, вода (или другой теплоноситель) прокачивается до полного удаления воздуха. Система готова к тестированию или запуску.

Как запустить теплый пол

Теплый пол выводится на рабочую температуру теплоносителя за несколько дней. Сначала выставляете температуру подачи 20-25 о С. Потом каждые сутки поднимаете ее на 5-10 о С. На 5 о С увеличить температуру можно, если используется антифриз, на 10 о С — при использовании воды. Также скорость увеличения температуры зависит от размера разогреваемой площади. Если площадь невелика и массив стяжки небольшой, то можно выходить на заданный режим быстрее. Но это тот случай, когда лучше не спешить: при неравномерном и быстром прогреве стяжка может потрескаться, а при использовании незамерзающих жидкостей они могут перегреться, что сразу приведет к выходу системы из строя.

Как слить воду из контуров

Особенность водяного теплого пола состоит в том, что у него при правильной укладке нет нижней точки и крана там тоже нет. Потому для слива системы придется пользоваться компрессором. Он подключается ко входному (подающему) коллектору (не перепутайте, именно ко входному). Если коллекторный узел у вас заводской сборки, то на нем стоят специальные устройства, предотвращающие обратный ход теплоносителя. И если вы компрессор подключите к коллектору «обратки», то теплоноситель не спустите, зато можете повредить узел.

Итак, на подающем коллекторе, на специальном вентиле для залива воды снимаете воздухоотводчик, и, прикрутив на его место переходник, подключаете выход компрессора. На обратном коллекторе к сливному вентилю подключаете шланг, который выводите в ведро или в канализацию.

Как выглядят элементы коллектора, которыми нужно будет манипулировать при сливе/заливе теплоносителя

Как выглядят элементы коллектора, которыми нужно будет манипулировать при сливе/заливе теплоносителя

Оставляете открытыми запорные вентили только одной петли теплого пола. Включаете компрессор, вода начинает выходить под давлением (придерживайте сливной шланг). Компрессор оставляете включенным до тех пор, пока не пойдет воздушно-капельная взвесь. Тогда его отключаете, закрываете вентили слитого контура, открываете запорную арматуру следующего и снова включаете компрессор. Так, поочередно открывая запорную арматуру, сливаете воду со всех контуров.

Так как протяженность контуров бывает значительной, то на стенках остается значительное количество жидкости. Ее требуется удалить повторно. То есть через несколько часов процедуру повторите. Только тогда можно сказать, что теплоноситель теплого пола слит полностью.

Итоги

Эксплуатация системы водяного подогрева — несложная задача, но требующая времени. Все что требуется — «заправить» пол выбранным теплоносителем и постепенно вывести систему на рабочие температуры. Периодичность смены теплоносителя зависит от его типа: если залита вода, нужна замена каждый год (перед началом сезона), если использовали незамерзающую жидкость, то замена (слив, промывка и залив) производится один раз в 3-5 лет.

Зачем нужен и какой антифриз для теплого пола выбрать

Водяное отопление, обогревающее дом, для переноса тепловой энергии от труб в помещение использует жидкость. Помимо воды трубопроводные системы радиаторного отопления, как и системы водяных теплых полов, могут заполняться антифризом. Антифриз – это специальная незамерзающая жидкость, которая изготавливается с применением этиленгликоля или пропиленгликоля. Данный состав дополняется присадками, которые снижают химическую активность и улучшают свойства антифриза.

Для чего нужен антифриз

Незамерзающая жидкость для систем отопления

Представленный теплоноситель может заливаться как в радиаторы, так и в трубы теплого пола, однако перед использованием лучше убедиться в совместимости этой незамерзающей жидкости с напольным обогревом. В ряде случаев, такой теплоноситель, как вода, может вызвать коррозийные процессы, накипь и отложения в трубах системы, кроме того, при замерзании и прекращении работы котла она может их разорвать.

Особенно актуально это в тех домах, где жильцы не находятся постоянно (загородные дома, дачи) и нет возможности контролировать корректность работы отопительной системы. Антифриз, применяемый в системах отопления, отличается низкой температурой замерзания, что предотвращает его замораживание при отключении котла или насоса.

Замерзание теплоносителя происходит при формировании осадочных отложений на определенных участках трубопровода, при неправильном подключении батарей, или при контакте трубы с плохо утепленной стеной. Также замерзание воды может произойти из-за малой мощности котла отопления или большой площади отапливаемого помещения.

Негативных последствий можно избежать, если в качестве теплоносителя использовать антифриз, который не только не замерзает при низких температурах, но и содержит присадки, которые препятствуют образованию накипи и ржавчины.

Особенности антифриза для систем отопления пола

Незамерзающая жидкость, которой наполнен отопительный контур, под воздействием низких температур не меняет своего физического состояния и качеств. Такой состав способен эффективно транспортировать тепловую энергию по отопительной системе. Основное свойство незамерзающей жидкости заключено в том, что она не твердеет и не густеет под воздействием низкой температуры.

Незамерзающая жидкость в таких условиях не расширяется и не способна разрушить узлы и элементы отопительной системы – при сильном замерзании она принимает вид гелеобразной массы, объем которой остается неизменным. Если температура повысится, то антифриз из гелеобразной субстанции превратится в жидкость, что не повлечет за собой негативных последствий для обогревательного контура.

В составе незамерзающей жидкости для водяных теплых полов имеются антикоррозийные ингибиторы, которые эффективно устраняют накопления ржавчины и накипи в трубах. Производители выпускают антифризы, которые выдерживают температуру в пределах -60 -30 °С.

В случае необходимости изменяется концентрация состава – незамерзающая жидкость разбавляется с помощью дистиллированной воды в пропорции 1:2. Так, например, литр антифриза, который рассчитан на самую низкую температуру (-60 °С) разбавляется 0,5 литрами воды. После этого состав будет пригоден для работы в температуре до 30-35°С.

Незамерзающий состав, используемый в трубах теплого пола, имеет ограниченный эксплуатационный срок, в среднем он применяется в течение 10 отопительных сезонов, после чего производится замена.

Незамерзающий теплоноситель, применяемый в системах водяного теплого пола, наряду с преимуществами имеет и определенные недостатки:

  • Показатель теплоемкости такого состава на 15-20% ниже, чем у воды, потому отдача тепла у антифриза хуже.
  • Уровень вязкости такого теплоносителя для водяных систем теплого пола очень высок, что требует присоединения к контуру отопления мощного циркуляционного насоса.
  • Из-за высокого объемного расширения незамерзающей жидкости при нагреве необходима установка закрытого расширительного бака и отопительных радиаторов с увеличенной емкостью.
  • Антифриз по сравнению с водой имеет высокую текучесть и для недопущения протечек все соединения в контуре теплого водяного пола нужно тщательно герметизировать.

Особенности и характеристики теплоносителя «Теплый дом»

Незамерзающая жидкость для систем отопления Теплый дом

Теплоноситель «Теплый дом» производится с применением этиленгликоля высокого качества. Состав может применяться в различных системах отопления в качестве теплоносители и способен обеспечивать работу в температурном диапазоне от -65 до + 112°С.

Незамерзающий состав содержит в себе ряд присадок, которые надежно защищают трубы от образования накипи, пены и ржавчины. Кроме того, жидкость «Теплый дом» не способна агрессивно воздействовать на пластиковые и металлопластиковые трубы, а также резиновые прокладки, что исключает возможность протечек.

Незамерзающая жидкость «Теплый дом» имеет высокую стабильность состава, а срок ее непрерывного использования составляет 5 лет. Теплоноситель обязательно должен разбавляться дистиллированной водой – это существенно увеличит теплоемкость состава и сократит показатель вязкости, что, в свою очередь, улучшит циркуляцию антифриза по трубопроводной отопительной системе.

Важно! Незамерзающую жидкость «Теплый дом» не рекомендуется заливать в оцинкованные трубы – это может привести к появлению металлизированной взвеси и труднорастворимых осадков, что существенно сократит срок службы трубопровода.

Что залить в теплый пол?

Для большинства автономных систем отопления, каким способом не осуществлялся бы обогрев, через радиаторы или в жилье установлен теплый пол, основным передатчиком тепла является нагретый теплоноситель. Чаще всего теплоносителем выступает обычная вода (до 70% систем отопления, используемых в домохозяйствах), однако для этих целей можно использовать и другие жидкие среды. Вода является наиболее доступным и дешевым теплоносителем. Единственный минус такого варианта заключается в том, что вода чутко реагирует на изменения температуры окружающей среды, существенно меняя свои физические свойства.

Другая, не менее распространенный вариант с теплоносителем, антифриз — жидкость, используемая для теплого пола вместо воды. В отличие от котловой воды, антифриз представляет собой жидкое вещество, изготовленное на основе этиленгликоля и пропиленгликоля. В состав добавляются специальные присадки (химические добавки) за счет который снижается химическая и физическая активность жидкости.

На заметку: антифриз, в отличие от обычной воды, имеет низкий температурный порог. В зависимости от концентрации и состава присадок температура замерзания может варьироваться в пределах 30 – 65 0 С ниже нуля.

Рассмотрим различные варианты с выбором теплоносителя для теплого пола. Что лучше, вода или антифриз, насколько практичнее тот или иной вариант?

На чем базируется выбор жидкости для системы отопления

Планируя монтаж домашней системы отопления по схеме «теплый пол» следует не только обращать внимание на вид нагревательных приборов и способ укладки отопительного контура, но и на тип жидкости, которая будет играть роль теплоносителя. В систему трубопровода для теплого пола заливаются обычно те же составы, которые можно использовать для обеспечения работы радиаторов. Единственный нюанс – во время покупки надо определить, какой состав подходит для того или иного способа обогрева.

Антифриз разных марок может обладать различными свойствами, которые определяются количеством и видами присадок включенных в состав жидкости. Для этой цели лучше заранее разобраться с видами незамерзающих жидкостей, выяснить, как себя ведет в различных режимах эксплуатации та или иная жидкость.

Для справки: За счет распространения теплоносителя по отопительному контуру достигается желаемый эффект обогрева ― происходит равномерная теплоотдача всей поверхности пола, за счет чего все внутреннее пространство жилого помещения прогревается до необходимой температуры.

С выбором типа теплоносителя лучше всего определиться еще на стадии проектирования. Физические свойства жидкости закладываются в тепловые и гидравлические расчеты. Обычно для стандартных проектов все тепловые расчеты базируются с учетом использования обычной воды. В случае с антифризом, необходимо в расчеты внести некоторые коррективы. Все дело в технологических параметрах оборудования.

К примеру: для нормальной работы теплого пола с длиной отопительного контура не более 50 м, можно обойтись без установки циркуляционного насоса. В случае если требуется обогревать подобным образом обширные пространства и площади, требуется установка циркуляционного насоса.

Внимание! При работе с обычной водой, заявленные производителем параметры производительности и напора насосного оборудования вполне подходят. А вот для того, что бы по отопительной системе нормально циркулировал антифриз, потребуется покупка насоса с запасом производительности.

К тому же необходимо правильно ставить циркуляционный насос. Крыльчатка или мокрый ротор насоса должен располагаться горизонтально. В противном случае, насос для работы теплого пола, установленный в вертикальном положении будет терять до 30-40% своей мощности. Для того, что бы антифриз нормально циркулировал по водяному контуру, напор насоса должен быть на 50-60% быть больше, чем в случае с обычной водой. Это первое.

Второе, что необходимо учитывать, увеличившаяся длина отопительного контура и диаметр труб, используемых при работе с другими жидкостями. Антифриз имеет низкую, в сравнении с водой, теплоотдачу, поэтому для нормального функционирования системы отопления теплый пол, потребуется более интенсивная циркуляция теплоносителя. Не все виды труб, используемые для отопительного контура, могут взаимодействовать с антифризом. Для этих целей выпускаются специальные трубы, имеющие соответствующий диаметр и обладающие слабой реактивностью на взаимодействие с химическими составами.

Так все-таки, какой теплоноситель лучше? Обычная вода или антифриз

Точного и однозначного ответа на данный вопрос нет. Все дело в том, чему вы отдаете предпочтение, и в каких жилищных условиях эксплуатируется ваша автономная система отопления. Существует ряд аспектов, на которые следует обратить внимание, остановившись на том или ином варианте. Для этого достаточно знать достоинства и недостатки, которыми обладают котловая вода и другие жидкости, используемые в качестве теплоносителя.

Используем для теплого пола воду

Остановимся на преимуществах воды, используемой в системах отопления. Обычная, неподготовленная вода, которую мы каждый день используем в быту, является самым доступным и дешевым вариантом. Это самое главное преимущество, однако, есть еще и другие достоинства такого варианта. Например:

  • экологически чистый и полностью безопасный для обитателей дома теплоноситель;
  • вода обладает высокой теплоемкостью, что существенно отражается на качестве обогрева жилых помещений;
  • быстрый и доступный способ поддерживать необходимый объем теплоносителя в системе;
  • широкая сфера применения. Вода подходит практически ко всем системам отопления, как открытого типа, так и закрытого.

Разобравшись с преимуществами воды, не стоит забывать и о недостатках такого теплоносителя. Пренебрежение физическими свойствами воды может негативно отразиться на качестве работы нагревательных приборов и эффективности отопительной системы.

Если рассматривать ситуации детально, то при эксплуатации воды в качестве теплоносителя могут возникнуть следующие неприятные ситуации:

— вода, используемая в бытовых целях, содержит в больших количествах осадочные примеси, что негативно сказывается на проходимости системы отопления. Для теплых полов, которые относятся к отопительным системам закрытого типа, такое свойство теплоносителя не является критичным, так как по контуру циркулирует практически один и тот же объем жидкости;

  • обильное содержание кислорода в воде усиливает коррозионный эффект металлических элементов конструкции. Благодаря грамотной подборке труб для трубопровода можно свести к минимуму влияние этого негативного фактора;
  • замерзание системы трубопровода является наиболее существенным недостатком. Под воздействием низких температур вода замерзает, существенно увеличиваясь в объеме. Соответственно такое состояние жидкости может привести к нарушению целостности трубопровода;
  • частая полная замена теплоносителя в системе отопления (не реже 1 раза в полгода).

Из всех перечисленных недостатков замерзание воды является наиболее существенной причиной того, что многие отдают предпочтение другим жидкостям. Однако даже в подобной ситуации, монтаж отопительного контура с использованием труб из пластичного материала, может решить на какое-то время возникшую проблему.

На заметку: трубы из полипропилена и полиэтилена меньше всего подвержены разрушению ввиду промерзания системы.

И последнее. Частая замена теплоносителя во всем отопительном контуре не такая затратная вещь. Спустить раз в полгода воду из системы и залить новую можно в любое время, не потратив ни копейки.

Как один из вариантов использования воды для работы теплых полов можно использовать дистиллированную воду. Этот вариант немного дороже, чем в случае с обычной, водопроводной водой, однако и проблем в данном случае с функциональностью трубопровода будет на порядок меньше.

Вода по всем параметрам является идеальным веществом для использования в качестве теплоносителя. В ряде случаев, для того, что бы сделать систему отопления более эффективной при работе с обычной водой, стараются использовать подготовленную воду. В процессе подготовки жидкости снижается ее жесткость. Кипячение позволяет убрать из воды осадочные примеси и соли. Добавление в небольших количествах негашеной извести и кальцинированной соды повысит эксплуатационные характеристики воды.

Антифриз

Для той категории потребителей, которые располагают средствами и предпочитают иметь дорогое отопительное оборудование, наиболее практичным вариантом станет использование антифриза. Эта жидкость, как уже говорилось ранее, изготавливается на основе синтетических веществ, пропиленгликоля и этиленгликоля. Раствор антифриза представляет собой многоатомное спиртосодержащее вещество жидкого вида, подготовленный для использования в системе отопления. За счет добавления специальных химических добавок, улучшаются физические и эксплуатационные свойства жидкости. Использование в системе отопления автомобильного антифриза категорически запрещено.

Важно! Следует помнить, что антифриз может быть изготовлен на основе этиленгликоля, сильнейшего яда химической природы. При контакте человека с этим веществом высока вероятность сильнейшего отравления. Попадание в организм человека 100-300 мл этой жидкости может обернуться летальным исходом.

Высокая токсичность антифриза на основе этиленгликоля, особенно в результате испарений, могут стать причиной развития у обитателей дома опасных хронических заболеваний. Несмотря на высокую долю риска, использование антифриза на основе этиленгликоля нашло свое применение. В сравнении с другими марками, этот состав отличается доступной ценой. Антифризы марок, изготавливаемых на основе этиленгликоля, обладают следующими параметрами кристаллизации. Интенсивность кристаллизации зависит от концентрации жидкости.


Однако если в плане цены этиленгликоль выглядит выгоднее пропиленгликоля, то его физические и эксплуатационные характеристики далеки от идеальных. К существенным недостаткам можно отнести следующие моменты:

  • антифриз на основе этиленгликоля имеет высокую химическую активность, что существенно сказывается на интенсивности коррозионных процессах;
  • такой теплоноситель имеет свойство пениться при интенсивном нагреве и увеличенной циркуляции;
  • антифриз этой марки имеет большую текучесть в сравнении с водой, что порой становится причиной протечки трубопровода в самых неожиданных местах и соединениях. Ввиду того, что жидкость сильно ядовита, такие протечки чреваты большими неприятностями;
  • из-за перегрева этиленгликоль вступает в реакцию, при которой происходит интенсивное выпадение осадка. Ввиду поднятия температуры теплоносителя свыше 70 0 С, существенно снижается эффект теплоотдачи теплоносителя.

Антифриз, на основе пропиленгликоля, представляет собой безопасный вариант. Несмотря на более высокую стоимость, жидкость прекрасно справляется со своими обязанностями. Наличие в составе специальных присадок позволяет существенно снизить порог замерзания теплоносителя. Практически полная безвредность позволяет антифриз этой марки активно использовать с домашних системах отопления.

В заключении

Ознакомившись с недостатками марок антифриза, изготовленного на основе этиленгликоля, и пропиленгликоля, можно сделать три вывода.

Первое. Для теплого пола, который считается низкотемпературной системой отопления, использовать эти марки антифриза можно, однако потребуется тщательный подбор расходного материала для монтажа полностью герметичного отопительного контура. Водяной контур в данном случае закрытого типа, поэтому этиленгликоль будет спокойно. Без видимого вреда, циркулировать по водяному контуру.

Второе. При перегреве антифриз этого типа теряет свои основные эксплуатационные характеристики, поэтому для отопительных систем на базе твердотопливных котлов такой вариант не подходит.

Третье. Вы сами в состоянии выбирать, какому варианту отдать предпочтение. Есть средства, используйте дорогой, но более безопасный антифриз, изготовленный на основе пропиленгликоля. Хотите сэкономить, используйте этиленгликоль. Только в данном случае необходима большая осторожность и аккуратность во время эксплуатации системы отопления.

Для тех, кто постоянно переживает зимой борьбу с низкими температурами, использование антифризов является лучшим вариантом. Во всех других вариантах, наиболее безопасным, практичным и доступным по цене вариантом, станет использование обычной воды. Предотвратить размораживание системы можно, если строго соблюдать правила эксплуатации системы отопления и придерживаться технологических параметров работы нагревательной техники.

Водяной теплый пол: вопросы и ответы

Ответ: Как мы поняли, теплый пол у вас будет на нескольких этажах. Если его общая тепловая мощность не превышает 20 кВт, то можно было применить другие схемы из нашего Альбома – с одним смесительным узлом, например, 3.29 или 3.19.

Но т.к. оборудование вами уже закуплено, можно предусмотреть смесительный узел для каждого этажа. Насос для узла подбирается по параметрам самой нагруженной петли: гидравлические потери в петле + 1 м вод. ст.

Важно правильно, согласно расчету, настроить расход теплоносителя в контуре посредством прямоточного вентиля (на выбранной вами схеме – позиция 3).

Также обращаем ваше внимание на то, что программа VALTEC.PRG рассчитывает количество трубы на отопительный контур без учета подводящих участков (от стяжки до коллектора), их нужно учитывать отдельно – в разделе гидравлического расчета.

  • После выполнения монтажных работ следует провести испытание системы на герметичность при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза, но не менее 0,6 МПа (≈ 6 бар), при постоянной температуре воды.
  • Гидравлическое испытание системы напольного отопления необходимо проводить до заливки трубопроводов бетоном (раствором).
  • Тепловое испытание напольных систем отопления из металлополимерных труб следует осуществлять после того, как бетон окончательно затвердеет, т.е. через 20–28 дн. Испытания следует начинать с температуры теплоносителя 25 °С с ежедневным увеличением температуры на 5 °С до тех пор, пока она не будет соответствовать проектному значению.

Ответ: При расчете параметров напольного отопления принимаются во внимание такие факторы, как теплопотери помещений, их расположение в доме, вид напольного покрытия и др. Основными параметрами на выходе будут длина греющей трубы, шаг ее укладки, характеристики циркуляционного насоса.
Выполнить точный расчет можно, воспользовавшись бесплатной программой VALTEC PRG, скачать которую можно в разделе Поддержка / Расчеты и программное обеспечение.

  1. коллекторная группа на 5–6 выходов VALTEC VT.596;
  2. насосно-смесительный узел VALTEC COMBIMIX;
  3. циркуляционный насос Wilo Star RS 25/4;
  4. примерно 500 м металлопластиковой трубы VALTEC диаметром 16 мм;
  5. теплоизоляция под трубы – из пенополистирола (если подвал вашего дома неотапливаемый) или 3-милиметровой подложки;
  6. демпферная лента (по периметру каждого помещения с теплым полом);
  7. арматура для подключения (шаровые краны, фитинги, расходные материалы);
  8. автоматика (если вы хотите регулировать температуру в каждом из помещений).
  1. Насосно-смесительный узел VALTEC COMBI без насоса, монтажная длина насоса 180мм — 1 шт.
  2. Коллекторная группа VALTEC со встр. расх. в сборе, 1″х3 вых. Евроконус 3/4″ — 1 шт.
  3. Евроконус для м/п трубы 16(2,0) — 4 шт.
  4. Заглушка 3/4″ вн. — 2 шт.
  5. Труба м/п VALTEC 16(2,0) -200м.(+-)
  6. Пенополистирол с покрытием, для т/п (1000*500*40) — 48 шт.(+-) 7. Лента демпферная 100х8 мм (за 25 погонных метров) — 1 шт.
  7. Кран шаровой VALTEC BASE с полусгоном 1″ вн.-нар. — 2 шт.
  8. Насос цирк с гайками Wilo Star RS 25/4 — 1 шт.
  9. Коллекторный шкаф ШРН3 либо ШРВ3 — 1 шт.
  10. Возможно подключение автоматики (комнатный термостат + сервопривод) по 1 шт. на помещение

Уважаемые специалисты, я строю коттедж. Проектом предусмотрено комбинированное отопление 1-го этажа – теплый пол 60 м2 и радиаторы (биметаллические, 6 шт., под каждым окном, количество секций рассчитано специалистами). Теплый пол выполнен медной трубой в полиэтиленовой оболочке Q-tec диаметром 16 мм, без стыков – все выведено на коллекторный шкаф. По монтажу вопросов нет, бригада давно работает с медными трубами. Но вот стяжкой они не занимаются, придется делать самому. Помогите принять правильное решение, как закончить «пирог» теплого пола.

Сейчас готова такая конструкция:

  1. плиты перекрытия – «пустотки» – уложены на ленточный мелкозаглубленный свайный фундамент, до грунта примерно 50 см воздушного пространства;
  2. гидроизоляция по бетону – полимерная мастика МБПХ-100;
  3. далее уложены профильные пенополистирольные маты толщиной 50 мм с бобышками;
  4. на матах уложена и закреплена хомутами труба Q-tec.
  1. Нужна ли арматурная сетка? Если да, то металлическая или полимерная и на каком расстоянии от трубы?
  2. Нужно ли запенивать стыки между матами?
  3. Какими должны быть толщина стяжки, состав смеси, пластификатор? Нужны ли в ней волокна наполнителя (фибра, металл, проволока)?
  4. Можно ли сначала закрыть трубы первым слоем стяжки, чтобы их не повредили, а потом залить окончательный слой?

Мне кажется, что буду греть плиту перекрытия, но увеличить слой утеплителя уже не могу. Может, покрыть маты каким-нибудь составом (на форумах попадалась специальная краска для теплоизоляции)?

Постараемся ответить по пунктам:

  1. Арматурную сетку укладывать не обязательно, если всё-таки решите уложить то лучше полимерную, чтобы труба при температурных деформациях не тёрлась о металл.
  2. Если маты не стыкуются в паз, то стыки лучше запенить.
  3. Минимальная толщина стяжки – 50 мм, и она должна покрывать трубу, как минимум, на 30 мм. Добавление в раствор пластификатора – обязательно, а фибры – на ваше усмотрение (для теплого пола обычно используют полипропиленовую). Перед заливкой стяжки по периметру всего помещения необходимо уложить демпферную ленту. Следует помнить, что максимальная площадь одного пласта стяжки теплого пола не должна превышать 40 м2. При большей площади помещения сформированные плиты разделяются деформационным швом. И наконец, длина трубы одной петли теплого пола ограничена 80–100 м.
  4. Стяжку лучше залить сразу целиком.
  5. Информацией о теплоизолирующей краске не располагаем. Как правило, матов ППС указанной вами толщины оказывается достаточно. (Но вы можете самостоятельно оценить тепловые потери, зная паспортный коэффициент теплопроводности материала.)

Напоминаем, что гидравлическое испытание системы напольного отопления необходимо проводить до заливки трубопроводов бетоном.
Тепловое испытание напольных систем отопления из металлополимерных труб следует осуществлять после того, как бетон окончательно затвердеет, т.е. через 20–28 дней. Испытания следует начинать с температуры теплоносителя 25 °С с ежедневным увеличением температуры на 5 °С до тех пор, пока она не будет соответствовать проектной величине. (Из СНиП 41-102-98).

Читайте также  Чем лучше крепить ДВП к деревянному полу?
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector