Из чего делают ламинат для пола?

Из чего делают ламинат для пола?

Что такое ламинат? Его состав, основные классы и их назначение

Ламинат можно встретить в каждой второй квартире. Пора внимательно присмотреться к нему и разобраться, что же это за материал, чтобы в будущем не ошибиться с выбором.

Ламинат и его состав

Ламинат представляет из себя покрытие пола, состоящее из нескольких слоев. Он обладает очень высокими характеристиками прочности, водонепроницаемости, безопасности, так как изготавливается из прессованного дерева.

Ламинат состоит из пяти слоев:

  • слой акрилатной или меламиновой смолы;
  • слой живописной бумаги;
  • пленка, усиливающая влагоустойчивость;
  • панель из ДВП либо из ДСП;
  • влагостойкая бумага, пропитанная специальным составом.

Состав ламината

Верхний слой в зависимости от класса, например: AC4 и AC5 обладают хорошей выносливостью, ему не страшны царапины, деформация и другие механические повреждения. На данный момент существует только 1 бренд ламината, который при плите класса 32, делает истераемый верхний слой АС5, который ранее использовался только для коммерческих видов ламината. Детальнее посмотреть ламинат предлагаем здесь. На ламинат распространяется защита не только на верхнюю поверхность слоя, но и по бокам панели, на границах стыков.

В более дорогих вариантах ламината верхний слой покрывается еще и частицами твердого минерала, который отталкивает пыль. Слой декоративной бумаги может имитировать самые разнообразные материалы — дерево, мрамор, камень. Но запомните, самым главным слоем является класс верхнего слоя т.к. именно он позволяет дольше прослужить красивому рисунку на полу. Второстепенный по важности является слой из ДВП либо ДСП. Он составляет 80% от общей структуры панели. Этот слой обрабатывается смолой и воском для того, чтобы повысить влагостойкость и прочность состава. Самый нижний слой пропитывается формальдегидными полимерами и создан он для придания гидроизолирующих свойств ламинатной панели.

Основные классы ламината

После проведенных испытаний ламината на износоустойчивость, ударостойкость, влагостойкость и звукоизоляцию было выделено два типа данного напольного покрытия — бытового назначения и коммерческого. Первой цифрой стали обозначать назначение. Цифра 2 означала бытовое, а цифра 3 — коммерческое применение. Однако вскоре ламинат бытового назначения перестал выпускаться.

Сейчас в производстве существует ламинат четырех классов:

  • 31;
  • 32;
  • 33;
  • 34.

Конечно, чем выше цифра класса, тем ламинат надежнее и прочнее (в плане нагрузки на саму плиту, то есть на ее излом). Рассмотрим подробнее, в чем отличие этих классов ламината друг от друга.
Ламинат 31 класса очень тонкий по своей структуре. Его ширина составляет 5-10 мм, защитный слой не превышает 0,2 мм. Он имеет недорогую цену и создан для применения с малой нагрузкой. В основном он используется для настила полов в детских комнатах, кладовых, спальнях. Но даже в этих помещениях этот ламинат сможет прослужить всего лишь около 5 лет. Сейчас этот вид все больше вытесняется 32 классом.

Ламинат на полу

Класс 32 используется не только в домашних помещениях, но и в офисах, где пол испытывает наибольшую тяжесть. Ширина доски составляет около 12 мм, предохранительный слой — около 0,4 мм. Этот класс более ударопрочный, влагостойкий, однако уже более дорогостоящий, чем его предшественник. Срок эксплуатации данного типа ламината около 15 лет.

Ламинат 33 класса используется в помещениях с сильной нагрузкой. Его применяют в офисных кабинетах, кафе, танцевальных заведениях, где происходит высокая нагрузка на напольную устилку. Толщина доски такого ламината составляет 10-12 мм, защитного слоя — от 5 мм. Стоимость данного покрытия стартует от 1500 руб. за квадратный метр. Это недешево, однако 33 класс обладает отличными характеристиками влагостойкости, также внешне он очень напоминает паркет из натурального дерева и имеет гарантию более 20-30 лет.

Ламинат

34 класс самый износостойкий и дорогостоящий. Толщина панели от 12 мм, а защитного слоя — от 0,6 мм. Применяют его в помещениях с очень высокой нагрузкой, таких как спортзалы, аэропорты, вокзалы. Такой ламинат отвечает всем требованиям влагостойкости, шумоизоляции. На использование в домашних условиях производители дают бесконечную гарантию.

Какой вид выбрать, решать только вам, но мы не забыли привести вам несколько фотографий ламината в интерьере.

image3
Фотографии бренда My-floor: www.my-floor.com.ua

Цена при выборе ламината

Не всегда цена ламината напрямую влияет на ваш выбор. Класс 31 и 32 с истераемостью верхнего слоя (AC3, AC4) вполне подойдет для помещений со средней нагрузкой. Также эти классы можно применять в местах повышенной влажности. 33 класс находит свое приспособление в общественных помещениях. Класс 34 лучше всего использовать в местах с особыми условиями эксплуатации, где нагрузка на пол очень высока.

Из чего состоит ламинат?

Из чего состоит ламинат?

Рынок строительных материалов предлагает большой ассортимент натуральных и искусственных напольных покрытий. В последнее время довольно привлекательным для покупателей стал ламинат — он прост в укладке и выглядит благородно. Какова же структура ламината, из чего состоит материал?

Структура ламинированной доски

Лист ламинированной доски состоит из нескольких слоев:

  • Нижний слой нужен, чтобы защитить материал от деформации и увеличить его жесткость. Иногда он дополнен звуко- и теплоизолирующими материалами, позволяющими повысить эти параметры покрытия.
  • Следующий слой является основным элементом ламинированной доски. Он состоит из древесно-волокнистой плиты, которая не подвержена воздействию влаги. ХДФ обрабатывается по краям специальным профилем «замок-паз», что способствует простому и удобному монтажу покрытия.
  • Оформляющий слой представляет собой бумагу с нанесенным рисунком, изображение может имитировать структуру дерева, камня или плитки.
  • Наружный слой состоит из смолы и позволяет защитить доски от механического воздействия — потертостей и ударов. В зависимости от качества этого слоя, ламинату присваивается определенный класс. Именно на него наносят шероховатости и неровности, имитируя древесную структуру.

Производитель по своему усмотрению может менять количество слоев для улучшения характеристик материала, например, добавлять слой специальной пленки, которая обеспечит ламинату высокие показатели влагостойкости.

Состав материалов, применяемых при создании ламината

Рассмотрим более подробно, из чего состоит ламинат. Выделяют следующие материалы, которые используются при производстве напольного покрытия:

  • База ламината. ХДФ — это лист, сформированный из древесного материала с помощью фенолформальдегидных или карбамидных смол. Эти смолы производят синтетическим способом, а их воздействие на материал зависит от используемых дополнительных элементов. При соблюдении технологий производства данные компоненты не представляют угрозы для здоровья человека.
  • Бумага, применяемая при производстве ламината, создается из экологичных компонентов, поэтому также безвредна.
  • Меламиновые и акриловые смолы, обеспечивающие защиту ламинатной доски, тоже являются синтетическими. Они абсолютно безопасны для человека.

Таким образом, ламинат, произведенный с соблюдением всех требований, не несет потенциальной угрозы здоровью человека.

Преимущества ламината

Ламинированная доска отличается разнообразием расцветок, поэтому выбор для любого помещения не будет затруднительным. Можно найти совсем необычные рисунки, которые добавят изысканности любому интерьеру.

Качественное покрытие отличается прочностью, поэтому упавшие предметы, даже если они тяжелые или острые, не нанесут вреда доске. Если же покрытие все же было испорчено, нет необходимости перекладывать весь пол — нужно заменить лишь поврежденный участок.

Ламинат стал отличным аналогом натуральному покрытию, он выигрывает в цене и привлекает простотой сборки и ухода. Однако не стоит забывать, что выбор этого напольного покрытия должен осуществляться в соответствии с назначением помещения, в котором будет использован ламинат.

Помещения с высоким трафиком требуют прочного верхнего слоя ламинированной доски, чтобы избежать потертостей материала. При использовании ламината в комнатах, где возможно проливание жидкостей, рекомендуется дополнительно обрабатывать все стыки и швы, чтобы вода не попадала в нижние слои и не деформировала доски.

Что такое ламинат? Как его делают?

Ламинат — что это? Как же они это делают? Когда обвиняют производителей ламината в том, что они подражают натуральным текстурам дерева или делают недорогие доступные копии — они считают это комплиментом! Все потому, что все производители стремятся визуально копировать любые породы дерева, керамики, камня, кирпича и зачастую результат намного лучше, чем при обработке натуральных материалов. Все эти визуальные качества пола и картинки, которую вы видите, достигаются за счет реалистичности фотографий. Другими словами, когда вы любуетесь ламинированным полом, на самом деле вы смотрите на фотографию реальной красивой текстуры. Ламинат — это, по своей сути, основа + пропитка + фотография + ламинирующий слой. Современный ламинат имеет еще и тиснение, которое в сочетании с высококачественным изображением дает непревзойденный эффект иллюзии натурального материала. Зачастую такую имитацию даже трудно отличить от реального материала.

Ламинат — это результат работы мощного пресса, основная задача которого склеить вместе своеобразный бутерброд, состоящий из множества слоев, в одну высокопрочную структуру. В результате мы получаем супер прочную и износостойкую поверхность.

Ламинат, цены

Принцип формирования ламинированной панели

Задний слой (основа): пропитка против влаги, грибков, клей, шумоподавляющая основа.

Основа: Ultra-плотное ядро плиты обеспечивает ударопрочность и устойчивость. Именно от этого слоя основания зависят все дальнейшие эксплуатационные качества и надежность замков. Основа выполнена, как правило, из ДВП высокой плотности.

Декоративный слой: Это тот самый слой, который мы видим глазами. Его основная задача — максимально передать зрительное ощущение натурального материала. Он выполнен на специальной бумаге и обладает высоким разрешением и качеством фотографии и печати.

Внешний слой: cупер прочный слой меламинового ламината — прозрачная поверхность, основной функцией которой является защита от внешнего воздействия и износа. Верхний — это не просто прозрачная пленка, это высокотехнологичный минерал, который включает в себя оксиды алюминия — одно из самых сложных и прочных минеральных соединений, известных человеку. Оно не только стойко к износу и влаге, но также защищает от выцветания фотографии и очень надежно выдерживает точечные удары (например, от каблуков).

Учитывая описанное выше, выбирайте только «проверенный» качественный ламинат, т.к. любое нарушение технологии производства приведет к быстрому износу и разрушению вашего пола. Также очень важна геометрия ламинированных панелей. Если Вам при укладке попадется хоть одна панель с нарушенной геометрией, вас ждет длительное мучение в поиске причины несостыковки полотна.

Понятие «ламинат» уже плотно вошло в нашу жизнь и индустрию ремонта квартир, сегодня появляется множество еще более дешевых аналогов. Сейчас можно часто встретить супер предложения и дешевые покрытия мало известных марок, произведенных в Китае. Какие опасности сулит дешевый ламинат? Дешевым он может быть только за счет экономии на материалах и производстве. К примеру, можно использовать дешевую низкоплотную основу (Ядро) МДФ или ДВП, которое используется на настенных панелях, но совершенно не годится для пола и высоких нагрузок. Также применяют более тонкий слой «ламината», ведь это один из дорогостоящих процессов в производстве. Все это приводит к проломам пола, разрывам замков, низкой стойкости к влаге.

История производства ламината

Ламинат изобретен в 1977 году шведской компанией Perstorp и продавался под торговой маркой Pergo. На европейский рынок он вышел в 1984 году и немного позже появился в США в 1994 году. Ламинат с бесклеевым соединением был изобретен в 1996 году шведской компанией. Сегодня он продается под маркой Alloc. Но, систему бесклеевого соединения панелей ламината одновременно разработала и бельгийская компания Unilin и в 1997 году выпустила продукт со своим замком крепления Quick Step . Система Unilin по сравнению с Alloc была по ряду показателей значительно лучше и дешевле. Компании затеяли длительные судебные тяжбы, которые длились многие годы. В результате на сегодняшний день существует два варианта бесклеевых замков, основанных на лицензиях V?linge или Unilin, или их вариациях.

Процесс производства

Итак, мы уже имеем общее понимание, что есть такое ламинат и откуда он взялся. Далее мы пройдем небольшую экскурсию по непосредственному производству и поймем, как собирается этот многослойный пирог и благодаря чему он такой идеально ровный.

1. Укладка роботом с электронной точностью. В производстве используются только роботы для устранения так называемого «человеческого фактора». Роботы без эмоций, с монотонной точностью укладывают слой за слоем. Насколько эта укладка точна, спросите вы? В системе используется множество датчиков, следящих за укладкой. За ней следят цифровые камеры высокого разрешения, различные световые и лазерные датчики, основная задача которых — контроль электронной высокоточной калибровки. Готовые плиты идут по транспортеру: сначала машина укладывает основу, далее на основу укладывается полотно (ядро), за ним декоративный слой и конечный (слой износа).

2. Прессование слоев в единый монолит. После того как все 4 основных слоя были уложены, они готовы к прессованию.Процесс происходит при высоких температурах, приблизительно 200 градусов Цельсия и давлении приблизительно равном 300 кг на квадратный сантиметр. Операция термопрессовки занимает 30 секунд для каждого изделия, но этого достаточно для сваривания и спрессовывания всех слоев. Если предусмотрена текстура, то после сваривания проходит процесс допрессовки текстурным штампом (или преформой). Благодаря появлению этой новой технологии тиснения мы получаем не просто гладкую ламинированную поверхность, но и различные текстуры, которые копируют камень, древесину, плитку и многое другое.

3. Охлаждение. Листы проходят процесс естественного охлаждения. Это не менее важный процесс в формировании ламината. Любое несоблюдение технологии приводит к искажению поверхности, плоскости панелей и их геометрии.

4. Резка полотна на готовые панели для укладки. Итак, наш ламинат остыл, наступает заключительный этап — резка на готовые для упаковки панели. Порезанная панель попадает в машину, где одновременно несколько пил создают готовое изделие (выпиливание гребня,паза). За работой машины следят лазерные датчики и другие электронные системы. Этот этап чрезвычайно сложный, панели идут по линии с большой скоростью, при этом на выходе мы имеем идеальное изделие. Готовые доски для укладки проверяют вручную на цвет, текстуру, отделку. Систематически мастер снимает несколько панелей и производит их соединение, чтобы убедится в качестве и выявить возможные варианты отклонений. Готовые ламинированные панели упаковывают и отправляют покупателям.

Ламинат по сравнению с другими напольными покрытиями

Ламинат против ковра. Ламинат гораздо проще в установке и обслуживании и служит значительно дольше. Такой пол проще убирать по сравнению с ковром. Для чистки или устранения пятен его достаточно протереть. Он не скапливает в себе аллергены, бактерии, грибки и мелких клещей, которые сокращают нашу жизнь. Если вы рассматриваете вопрос дальнейшей продажи квартиры , ламинат дождется этого момента. Это самое экологичное и надежное покрытие для здоровья Вашей семьи!

Ламинат против линолеума. По сравнению с линолеумом, он выглядит значительно лучше, более естественно и натурально. Он выигрывает в долговечности и простоте обслуживания. Цветовая гамма значительно шире. Главное преимущество ламината по сравнению с винилом или линолеумом — возможность нанесения тиснения, которое усиливает ощущение натуральности (может выглядеть как натуральная древесная доска). Его легче укладывать: проще относится к мелким перепадам и выступам. Так что, если вы планируете недорогие изменения в вашем доме и желаете сэкономить, взгляните на наш огромный выбор ламината!

Ламинат по сравнению с керамической плиткой. Современный ламинат копирует практически все стили натуральной керамики. Порой практически невозможно визуально отличить керамику от этого покрытия. Если вы уроните тяжелый предмет на керамическую плитку, то скорее всего вы расколите ее и, как правило, это приведет к полной замене всего настила. Ламинат в десятки раз проще и дешевле плитки как в покупке самого материала, так и установке. Он не требует серьезной подготовки поверхности для укладки, укладывается на любую более-менее плоскую поверхность.

Изготовление ламината

из чего делают ламинированное напольное покрытие

Ламинированное напольное покрытие по прочности и декоративным качествам не уступает натуральным материалам. Оно точно воспроизводит цвет и текстуру дерева, внешне его невозможно отличить от природной древесины благодаря качественной имитации. При этом он обладает высокой прочностью и долго служит. Рассмотрим подробнее, из чего делают ламинат, из каких компонентов он состоит, какие преимущества обеспечивают его особый состав и структура.

Состав ламината

Ламинат представляет собой прочные многослойные панели для пола с водоотталкивающей пропиткой, а по прочности и устойчивости к воздействию ножек мебели и каблуков он не уступит натуральной древесине. При этом этот вид не является полностью натуральным материалом – это практичная и долговечная имитация, которая станет недорогой альтернативой паркету или паркетной доске. Ламинированные напольные панели могут воспроизводить и другие материалы, например, натуральный мрамор, гранит или структуру песчаника. Это позволяет без лишних затрат уложить прочное и долговечное покрытие пола, которое будет полностью соответствовать дизайнерской идее.

В состав ламината входят следующие основные слои:

структура ламината состоит из четырех слоев

Нижний защитный слой, выполненный из плотной бумаги с защитной пропиткой из меламиновой смолы. Защита устойчива к перепадам влажности и температуры, свойства напольного покрытия не позволяют основе контактировать с влагой. Также она защищает материал от появления грибка и плесени. Нижний слой ламинированной доски может быть дополнен шумоизоляцией.

Основа, изготовленная из панели ДВП высокой плотности. Это высокопрочный вид материала, устойчивый к ударным воздействиям и сдавливанию, именно он обеспечивает ламинату выгодные эксплуатационные характеристики и свойства, определяет класс изделия. Он представляет собой спрессованное древесное волокно, пропитанное синтетическими смолами – связующий компонент соединяет мелкую стружку в прочную монолитную плиту. На торцевых гранях основы ламинированного покрытия пола делается замковая система вида «паз-гребень», благодаря которой панели плотно прилегают друг к другу.

Декоративный слой. Это бумага с нанесенным фотографическим изображением – оно точно копирует цвет, структуру, свойства и текстуру натуральной древесины. Имитация настолько качественная, что без прикосновения хороший ламинат невозможно отличить от паркета, паркетной доски и других древесных материалов. Также он может воспроизводить натуральный камень и другие материалы – выбор покрытия пола зависит только от желания владельца дома.

Верхний слой, изготовленный из меламиноформальдегидной смолы. Он устойчив к механическим воздействиям и может долгое время противостоять высоким нагрузкам. Именно внешнее защитное напольное покрытие определяет класс истираемости ламината. Защитный верхний слой прозрачен, он не меняет цвет декоративной ламинированной поверхности. При этом он выдерживает контакт с влагой, позволяет избежать появления на поверхности пола следов от ножек мебели и каблуков.

В жилых помещениях чаще всего используется ламинат с классом истираемости 31-34. Этого класса достаточно для многолетнего использования ламинированного напольного покрытия при стандартной нагрузке в жилых комнатах. Для офисов и различных коммерческих помещений класс верхнего слоя должен быть более высоким, так как он подвергается более интенсивному воздействию.

Панели ламината любого класса снабжаются замковой системой, благодаря которым напольное покрытие собирается без использования клея, скотча или других фиксирующих материалов. Такое крепление делает его прочным и при этом подвижным: по всему периметру комнаты между покрытием и стеной обязательно оставляется компенсационный зазор в 1 см. Древесина способна к температурному расширению, и, если зазора не будет, ламинированное покрытие может потрескаться и его свойства ухудшатся.

Часто возникает вопрос: не является ли ламинат вредным для здоровья? Он связан с тем, что в составе основного слоя ламинированного напольного покрытия любого класса могут присутствовать токсичные фенолформальдегидные смолы, которые используются в качестве связующего вещества. Однако все зависит от качества материала: добросовестные производители используют опасные компоненты по минимуму, их концентрация настолько мала, что напольное покрытие не может причинить вред здоровью. Ламинированные панели могут использоваться в гостиной, спальне и любом другом жилом помещении.

Тонкий ламинат не любит резкие температурные перепады, поэтому этот вид доски не всегда можно использовать для монтажа системы теплого пола. В этом случае можно использовать каменно-полимерную плитку SPC – это еще один современный вид многослойного материала высокой прочности. Он наиболее экологичен: в составе доски отсутствует формальдегид и другие токсичные химические соединения.

Как происходит производство ламината?

как происходит изготовление ламината

Рассмотрим подробнее производственный процесс, в ходе которого различные слои соединяются в прочную монолитную плиту, способную выдерживать высокие нагрузки. Изготовление ламината по современным технологиям позволяет производить идеально-ровные панели с отличным внешним видом и выгодными эксплуатационными характеристиками.

Современное ламинированное напольное покрытие изготавливается на полностью автоматизированных производственных линиях. Это позволило ускорить производство покрытий пола и повысить его эффективность: машина не устает, способна производить материалы, не допуская ошибок, каждая операция выполняется с максимальной точностью. В результате каждая готовая панель для пола строго соответствует заданным параметрам, система контроля позволяет не допустить даже небольших отклонений доски от нормы.

Производственный процесс состоит из нескольких ключевых этапов:

  1. Укладка основных слоев роботом. Производство роботизировано, чтобы исключить брак, который может возникнуть из-за «человеческого фактора». Система световых и лазерных датчиков отслеживает процесс расположения слоев, в результате обеспечивается детально точная калибровка. Перед тем, как производить укладку друг на друга, плиты перемещают по транспортеру: сначала укладывается нижний защитный слой, затем прочное ядро, декоративный слой и наружное ламинированное покрытие пола.
  2. Прессовка при высоких температурах. Прессование ламината выполняется при 200 градусах Цельсия, а интенсивность давления достигает 300 кг на 1 кв. см. В результате термопрессовки слои покрытия пола прочно соединяются между собой, панель становится монолитной. Дополнительно по наружному слою может проводиться прессовка штампом: на внешнюю ламинированную поверхность наносится объёмный рисунок, воспроизводящий природную текстуру дерева или натурального камня.
  3. Охлаждение при тщательно подобранных температурных условиях. Это один из самых важных этапов: неправильное охлаждение может привести к деформации ламинированных панелей. Температура и уровень влажности в основном производственном помещении контролируется специальными датчиками, чтобы не допустить отклонений от нормы. В этом состоит очень важный момент.
  4. Нарезка монолитного материала на отдельные ламинированные панели и выпиливание крепления «паз-гребень». Поверхность обрабатывается несколькими инструментами одновременно, работа механизмов контролируется лазерными датчиками. Ламинированные панели проходят сложную обработку и затем поступают на этап упаковки. Они помещаются в пакеты, которые впоследствии отправляются на склад и продаются покупателям.
Читайте также  Можно ли использовать ламинат повторно?

Роботизированные производственные линии исключают возникновение ошибок, поэтому поверхность ламината всегда идеально ровная, а панели без проблем соединяются друг с другом на полу. Контроль точности выполнения заданий на каждом этапе предотвращает любые возможные отклонения, в результате готовый материал соответствует самым высоким требованиям прочности, долговечности и эстетичности внешнего вида. Ламинат получил широкое распространение из-за невысокой стоимости в сочетании с практичностью и долговечностью.

Почему стоит выбрать ламинат Egger?

Если вы хотите получить прочное, долговечное и экологически безопасное напольное покрытие, ламинат Egger станет отличным решением. Производство полностью автоматизировано, при этом на каждом этапе контроль качества осуществляется человеком. Это исключает возможность брака или нарушения технологии производства – покупателю гарантировано высокое качество. Разнообразие расцветок и текстур в декоративных коллекциях бренда позволит выбрать ламинат для пола с подходящим оформлением для реализации любого дизайнерского проекта. Экологичный состав обеспечивает полную безопасность ламинированного напольного покрытия для человека и окружающей среды.

Ламинат Egger – отличный выбор для тех, кто ценит практичность, красоту и качество!

Как класть ламинат своими руками

Укладка ламината

Специальное половое покрытие, которое сделано из нескольких разных пластов — принято называть ламинатом. Пласты состоят из подложки, декоративного бумажного слоя, от которого зависит цвет и оттенок, с верхнего слоя полимера который предохраняет покрытие от внешних воздействий и главного, слоя изготовленного из ДСП. Рассмотрим подробнее технологию укладки ламинатного покрытия на пол своими руками.

Содержание

Достоинства и недостатки ламинатного покрытия

Ламинат

Одним из главных достоинств ламината является его демократичная цена, если сравнивать с покрытиями из паркетной доски или керамической плиткой. Также заманчив самостоятельный труд, по улаживанию ламината, который не требует специального умения. Ламинатное покрытие не нужно приклеивать, а монтаж его производится простым соединением при помощи специальных замков.

Благодаря большому разнообразию рисунков и цветовых гамм при помощи этого материала можно подбирать его практически под любой интерьер и даже сделать имитацию деревянного пола.

У покрытия из ламината различная стойкость к изнашиванию, поэтому следует внимательно отнестись к его выбору.

Покрытие с повышенной стойкостью к изнашиванию наилучшим образом подходит к укладке в офисных конторах, помещениях с интенсивным движением людей, спортивных залах, детских садиках и в других общественных местах.

Для кухонь и предприятий общественного питания производится ламинат с повышенной защитой от влаги, которую образуют добавочные пропитки. Оформление покрытия разнообразно выпускается матовое и глянцевое, подделки под древесину, металл, природный камень и другие.

Недостатки ламината:

  • Главный недостаток ламината — это негерметичные швы из-за чего грязь и вода будут попадать в стыки, и покрытие станет хуже выглядеть.
  • Неправильный уход за покрытием отрицательно скажется на внешнем виде ламинатного покрытия, могут образоваться блеклые разводы на поверхности.
  • Материал больше других покрытий восприимчив к механическим повреждениям, а в комнатах, где высокая влажность срок его службы не более 9 -10 лет.
  • Ламинат после мытья нужно особо тщательно протирать от остатков воды, чтобы не появились разводы и полосы. Мыть его можно специальными средствами для смывания пятен жира, следов клея, рисунков фломастером, грязи и других видов загрязнения.

Процесс улаживания ламинатного покрытия

Сейчас применяется несколько видов улаживания ламината:

  1. Наклейка покрытия.
  2. На замках системы «Click»
  3. На замках системы «Lok»

Вид улаживания ламинатных панелей на клею с применением замковой системы «паз-шип» идентичен обычным приемам укладки паркетной доски. Закраины каждой ламинатной доски смазываются клеем, затем две рядом расположенные панели с силой прижимаются одна к другой. Подобным способом производят укладку покрытия в местах интенсивного человеческого потока, для обеспечения надежности качества соединений и создания защиты от воздействия влаги.

Недостаток этого способа в трудоемком процессе улаживания покрытия и небольшой срок службы из-за разрушения клеевого соединения во время эксплуатации.

Click -замок ламината

Система замков «Click» на сегодняшнее время наиболее популярна и лидирует между двумя другими системами из-за того что она проста и легка в применении. Действует эта система таким образом: шиповое соединение каждой панели в следующем ряду нужно вставить в паз соединения предыдущей панели под углом около 31 градуса, потом аккуратно наклонить в сторону пола и прижать до защелкивания. Потом панель осторожно забивается резиновым молотком в предыдущую в том же ряду до защелкивания бокового замка.

Lock-замок ламината

Когда вы улаживаете ламинатное покрытие с использованием системы замков «Lok», то панели нужно уложить на пол в горизонтальной плоскости с маленьким зазором по отношению к другим доскам. Далее нужно совместить шип улаживаемой ламинатной доски с пазом уже положенной и аккуратно вбить резиновым молотком до защелкивания замка, а затем, таким же образом, постукивая, совместить и защелкнуть весь уложенный ряд.

Подготовка и инструмент

При самостоятельном улаживании ламинатного покрытия нужно соблюдать в помещении нормальный температурный режим и соответствующую влажность воздуха. В комнатах, где влажность воздуха повышена (бани, ванные, сауны) производить укладку подобного покрытия не рекомендуется.

Перед началом улаживания материалу необходимо вылежаться в помещении на протяжении 2 суток при нормальной температуре в 20−25 градусов тепла и влажности не больше чем 65%. Упаковки ламинатного покрытия должны быть в запечатанном виде для адаптации ламината.

Потребуется такой инструмент:

  1. Рулетка и карандаш.
  2. Резиновый молоток.
  3. Струбцина для установки заключительных ламинатных досок.
  4. Электропила по дереву.
  5. Клинья для распорок зазоров у стенок.
  6. Пароизолирующая пленка.
  7. Подкладка звукопоглощающая толщиной 2 мм или заменяющий ее Parkolag (битумная подкладка на основе из крошки пробковой) для увеличения длительности срока службы ламината.

Ламинат возможно улаживать практически на любое основание, отвечающее требованиям правил проведения работ по улаживанию данного материала. Обязательно сделать идеальную ровность поверхности надлежащую влажность и хорошую прочность основы во избежание появления статических разрядов нельзя улаживать ламинат на ковровое покрытие.

Укладка ламината

Для обеспечения отчетливой видимости соединительных швов покрытия, располагать его нужно таким образом, чтобы оконный свет светил параллельно швам используемого покрытия.

Укладка ламината

Если вы намерены улаживать покрытие на пол с подогревом, то знайте делать это можно только в том случае если у вас пол с водяным подогревом. Быстрое нагревание свойственное другим системам нагрева отрицательно скажется на ламинатном покрытии. Оно нарушит целостность соединений систем замков и позволит появиться щелям между плитами покрытия.

Для устройства полов на основе из бетона необходима пленка из полиэтилена для того, чтобы сделать пароизоляцию пола, предохраняющую от остающейся влажности исходящей из бетонной стяжки. После ее укладки можно улаживать и звукопоглощающую подкладку, на какую и улаживается и само ламинатное покрытие.

При монтаже ламината на линолеум или деревянную основу улаживать пароизоляцию не стоит. Самым выгодным вариантом будет применение многофункциональной подкладки Parkolag, которая вдобавок ко всем функциям обладает еще вентиляционным эффектом.

В первую очередь необходимо сформировать первый ряд с уложенных двух плит и начать с установки распорных клиньев, зафиксировав зазор между стенкой и улаживаемым покрытием примерно от 5 до 10 мм.

У ламината имеется свойство после улаживания расширяться и ссужаться сделанный зазор обеспечит материалу необходимый свободный ход для предотвращения деформации.

Поэтому знайте, что если покрытие стало топорщиться или в каком-то месте образовалась щель, значит при укладке нарушено именно это правило. Лучше всего покрытие укладывать системой замка к себе, для более легкого защелкивания панелей покрытия.

После установки начального ряда начинаем устанавливать второй. Следует учесть, что специалисты всегда улаживают панели в половину доски, по типу укладки кирпича для прочности соединения. Улаживание в половину панели даст возможность равномерно распределять давление между досками покрытия при цикле сужение-расширение материала.

Готовый пол из ламината

Ламинатная доска второго ряда ставится к следующей панели под небольшим углом и доправляется в замочное соединение до полного защелкивания, на половину доски, на торцевой стороне панели не защелкиваются, а пока только примеряются.

После укладки первого ряда монтируем второй, не защелкивая его на короткой торцевой стороне при помощи последующей панели, далее стыкуем и подбиваем все сделанные 4 ламинатные панели. Они и будут стартовыми для дальнейшей укладки, клинья для распорки оставляем на месте и продолжаем монтировать остальные ряды покрытия.

Когда доберемся до последних панелей, примыкающих к стенке, применяем струбцину. С ней свободно и без усилий соединяется последняя панель с раньше уложенной. И на этом монтаж ламинатного полового покрытия закончен.

Учтя все пожелания, советуем сразу приобретать ламинат у надежного производителя. До приобретения покрытия подумайте о достоинствах и недостатках ламината, что вас устроит, а что нет. И если вы внимательно подберете покрытие, то можете быть уверены, ламинат вас не подведет и будет служить вам даже дольше, чем вы думали.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector